[发明专利]用含藻污泥制备絮凝剂、复合肥和甲烷的方法

摘要

用含藻污泥制备絮凝剂、复合肥和甲烷的方法，涉及到一种含藻污泥资源化工艺。先采用水热氧化技术，将含藻污泥中有机物和无机物在150-180℃，压力为0.8-1MPa的条件下，进行分离，得到黄褐色有机残留废液和含铝铁无机物的固体污泥，再将固体污泥烘干，研磨，过筛，然后将盐酸加入筛下物中，于90-100℃下反应1～2h，静置，将上清液的pH调至2.5～4，在50～60℃熟化12h，得到聚合氯化铝铁液体产品，干燥，即得聚合氯化铝铁固体产品；将有机残留废液pH调节至8-9后入上流式厌氧污泥床反应器中，35℃下反应24h，得颗粒有机肥和甲烷含量为65％的可燃气体。本发明工艺简单，成本低廉，经济与社会效益高，能广泛适用于处理受藻类污染的湖泊污水的污水厂含藻污泥零排放及清洁生产。

主权项

用含藻污泥制备絮凝剂、复合肥和甲烷的方法，其特征在于：A，污泥水热氧化先将污水处理厂含水率为96％-99％的含藻污泥，加入到水热反应器中，再加入市售的浓度为30％质量百分比的过氧化氢，过氧化氢的加入量为50mg/L，在0.8-1MPa和150-180℃下，反应1.5-2.5h，静置30min，得到黄褐色的COD浓度为10000mg/L-20000mg/L的有机残留废液和含铝铁无机物的固体污泥；B，絮凝剂制备先将固体污泥在120℃下烘干，研磨，过100目筛，筛下物为粒径小于100目的污泥粉末；然后量取污泥粉末∶盐酸＝1∶3～5份质量比，将盐酸加入筛下物中，于90-100℃下反应1～2h，然后静置30min后取上清液；用碱将上清液的pH调至2.5～4，在50～60℃下熟化12h，得到聚合氯化铝铁液体产品，将液体产品在90-100℃下干燥，即得聚合氯化铝铁固体产品；经检测，固体产品中三氧化二铝含量大于30％，盐基度达45％以上，铁含量3％左右，不溶物含量低于0.5％，其他各项指标均符合聚合氯化铝絮凝剂国家标准；上述盐酸的摩尔浓度为5mol/L；C，复合肥和甲烷制备首先将A步的有机残留废液的pH值调节至8-9，然后用计量泵按照0.002m3/d流量将其泵入上流式厌氧污泥床反应器中，控制反应器的温度为35℃，厌氧反应24h后，得颗粒有机肥和可燃气体，经检测，反应产生的可燃气体中甲烷含量为65％，颗粒有机肥是含氮量46％，含磷量5％的复合肥。