[发明专利]脱硫循环泵叶轮的制造方法无效

专利信息
申请号: 201010157913.6 申请日: 2010-04-28
公开(公告)号: CN101793264A 公开(公告)日: 2010-08-04
发明(设计)人: 卢艺雄;陈福林 申请(专利权)人: 自贡市红旗泵业密封件制造有限公司
主分类号: F04D29/22 分类号: F04D29/22
代理公司: 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 代理人: 姚温明
地址: 643000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明公开了一种脱硫循环泵叶轮的制造方法,包括以下步骤:1)下料:下取前盖板、叶片、前端板、后端板、封板、连接筒、密封座、安装轴套的坯料,坯料均采用不锈钢;2)加工各零件;3)划线;4)组焊:形成叶轮的半成品;5)振动效应:对半成品进行机械振动,消除应力;6)对安装轴套进行半精车;7)校平衡:通过补焊配重块,实现叶轮的动、静平衡;8)再次振动效应;9)精车;10)喷焊:在前盖和叶片的表面、前端板、封板、密封座和后端板的外表面、以及连接筒的两端面均喷焊硬质合金层。本发明具有便于加工、成本较低的优点,获得的产品具有较好的耐腐、耐磨性、重量轻、强度高、使用寿命长、可维护性好的优点。
搜索关键词: 脱硫 循环 叶轮 制造 方法
【主权项】:
一种脱硫循环泵叶轮的制造方法,其特征在于包括以下步骤:1)下料:下取前盖板、叶片、前端板、后端板、封板、连接筒、密封座、安装轴套的坯料,以上坯料均采用不锈钢;2)加工各零件:前盖板通过卷板、焊接成型;叶片通过两次模锻成型;后端板通过弯曲、焊接成型;封板、连接筒、密封座通过切削加工成型;3)划线:为各零件组装定位准备;4)组焊:将各零件组装、焊接,形成叶轮的半成品;5)振动效应:对半成品进行机械振动,消除应力;6)对安装轴套进行半精车;7)校平衡:通过补焊配重块,实现叶轮的动、静平衡;8)再次振动效应:二次振动,消除应力;9)精车;10)喷焊:在前盖和叶片的表面、前端板、封板、密封座和后端板的外表面、以及连接筒的两端面,这些与介质接触的过流面上均喷焊硬质合金层。
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