[发明专利]微米级粉体物料气流筛分设备

摘要

微米级粉体物料气流筛分设备，属于粉体工程筛分技术领域。本设备由现有沸腾干燥机进行如下改进而得：将现有干燥机的前排风主管分为前排风主管和后排风主管，在两者间增设内置有筛网的筛板网箱，增大流化床空间尺寸而增大筛网的面积，因而增大了筛网有效通径，筛网的孔径可更换；增设了反吹装置以防止筛网堵塞；增设了循环装置使粉体循环回流化床主腔体；在原排风系统的基础上增设了气力输送卸料装置。本设备克服了现有沸腾干燥机筛网面积小、网孔较大，只能用于毫米级颗粒物料的缺陷，及现有沸腾干燥机当使用小孔径筛网时，粉体物料堆积在筛网上并堵塞筛网，使排风不畅甚至不能排风而使气流筛分无法正常进行的缺陷，适用于对粉体物料进行筛分。

主权项

微米级粉体物料气流筛分设备，包括：由进风口(1)、总调风闸板(2)、空气过滤器(3)、流化床底腔体(6)、流化床进风口(10)组成的进风系统；由金属孔板(7)、流化床主腔体(16)、流化床壳体(17)组成的流化床主体；由加料电机(12)、减速机(13)、加料蝶阀(14)、加料机(15)、布料器(8)、布料机构(9)组成的加料系统；由前排风主管(18)、主风机(34)、消音器(33)和排放管(42)组成的排风系统；由风速、压力测量仪表组成的仪表系统；其特征在于：本设备对现有沸腾干燥机进行如下改进：在流化床外增设了筛板网箱(19)，并将筛网(20)置于其中；增设了由反吹阀(26)、反吹风管(27)、反吹风调节闸板(29)、振荡阀(30)组成的反吹装置；增设了由循环风管(23)、循环风调节闸板(24)、循环风机(25)组成的循环装置；在原排风系统的前排风主管(18)、主风机(34)、消音器(33)和排放管(42)的基础上，增设了卸料风管(35)、卸料蝶阀(36)、筛上物排放支管(37)、筛上物排放蝶阀(38)、筛上物收集器(32)、筛下物排放支管(39)、筛下物排放蝶阀(40)、筛下物收集器(41)、排放蝶阀(43)，共同组成气力输送卸料装置，并取消现有沸腾干燥机的卸料口(80)；取消干燥机进风系统中的空气加热器(4)；将现有干燥机中的前排风主管(18)分为前排风主管(18)和后排风主管(31)；所增设的装置的结构及其与现有沸腾干燥机各部分之间的连接关系如下：所述的筛板网箱(19)设置并固定在前排风主管(18)与后排风主管(31)的中间，该筛板网箱(19)为六面箱体，其上端面密闭，其左侧板上部有一孔与前排风主管(18)的出口端相连接，其右侧板下部有一孔与后排风主管(31)的进口端相连接，其右侧板的上部和其下端面板上靠左侧板处还各开有一个孔，其前、后两侧板(46)与箱体其它四块板间采用扣压密封连接，筛板网箱(19)前、后两侧板(46)上分别安装一个观察窗(47)；所述的置于筛板网箱(19)内的筛网(20)，其四周与筛板网箱(19)内壁密封连接且便于更换，其上端向前排风主管(18)一侧倾斜，下端向后排风主管(31)一侧倾斜并位于下端面板上所开孔的右侧；所述的反吹装置的振荡阀(30)安装于后排风主管(31)上靠近筛板网箱(19)的一端，所述的反吹风管(27)的出风口与筛板网箱(19)右侧板上部所开的孔相连接，反吹风管(27)的进风口设在进风系统内空气过滤器(3)的后面，反吹阀(26)、反吹风调节闸板(29)，自筛板网箱(19)右侧边起，依次设在反吹风管(27)的中间；所述的循环装置的循环风管(23)的进风口与筛板网箱(19)的下端面板上靠左侧板处所开的孔相连接，循环风管(23)的出风口穿过流化床壳体(17)的下部，伸入到流化床主腔体(16)内；循环风调节闸板(24)和循环风机(25)自筛板网箱下端面起依次安装在循环风管(23)的中部；所述气力输送卸料装置的卸料风管(35)的进口端连接在循环风管(23)上循环风调节闸板24之前，出口端连接在后排风主管(31)上振荡阀(30)与主风机(34)之间；所述卸料蝶阀(36)安装在卸料风管(35)的中部；所述的筛上物排放支管(37)和筛下物排放支管(39)分别通过三通由排放管(42)分出，其上分别有筛上物排放蝶阀(38)和筛下物排放蝶阀(40)，筛上物收集器(32)和筛下物收集器(41)分别安装在筛上物排放支管(37)和筛下物排放支管(39)的末端，并可拆换；排放蝶阀(43)安装于排放管(42)末端。