[发明专利]一种制备脂肪酸酯磺酸盐的工艺有效
| 申请号： | 201010166101.8 | 申请日： | 2010-05-05 |
| 公开（公告）号： | CN101811993A | 公开（公告）日： | 2010-08-25 |
| 发明（设计）人： | 牛金平;韩亚明;韩向丽;谷惠先 | 申请（专利权）人： | 中国日用化学工业研究院 |
| 主分类号： | C07C303/32 | 分类号： | C07C303/32;C07C309/17 |
| 代理公司： | 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 | 代理人： | 魏树巍 |
| 地址： | 030001*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 一种制备脂肪酸酯磺酸盐的工艺是SO3/空气混合气体进入SO3气体喷射式磺化反应器，脂肪酸与SO3的摩尔比控制在1∶1.0～2.0之间，脂肪酸与SO3/空气混合气体在SO3气体喷射式磺化反应器内进行反应，磺化反应产物及未反应SO3/空气混合气体从SO3气体喷射式磺化反应器的产物出口排出后，进行气液分离，液相经冷却后继续反应得到α-磺基脂肪酸。在带有分水器的酯化反应釜内加入α-磺基脂肪酸与烷链碳数大于等于6的脂肪醇，在有或无溶剂的条件下反应得到酯化产物。在中和釜中加入碱乙醇/水溶液，将酯化产物加入碱乙醇/水溶液进行中和反应，蒸去乙醇及酯化时加入的溶剂即得到脂肪酸酯磺酸盐。本发明具有设备投资小，操作方便，工艺简单，易于控制，且节水节能，生产过程安全性高的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 制备 脂肪酸 酯磺酸盐 工艺 | ||
【主权项】：
一种制备脂肪酸酯磺酸盐的工艺，其特征在于包括如下步骤：(1)磺化体积比10～20％的SO3/空气混合气体经过滤后，进入SO3气体喷射式磺化反应器的气体喷嘴，进气体喷嘴时SO3/空气混合气体温度在60～80℃之间，从气体喷嘴喷出的气速在100m/s～250m/s范围内，脂肪酸进入SO3气体喷射式磺化反应器时的温度控制在20℃～100℃之间，脂肪酸与SO3的摩尔比控制在1∶1.0～2.0之间，脂肪酸与SO3/空气混合气体在SO3气体喷射式磺化反应器内进行反应，在反应器釜体内的反应时间5～10秒，磺化反应产物及未反应SO3/空气混合气体从SO3气体喷射式磺化反应器的产物出口排出后，进行气液分离，液相经冷却后，在50～180℃下继续反应10～240min即得到α-磺基脂肪酸，气相为SO3/空气混合气体，经净化后排空；(2)酯化在带有分水器的酯化反应釜内加入α-磺基脂肪酸与烷链碳数大于等于6的脂肪醇，二者的摩尔比为1∶1.0～1.5，以α-磺基脂肪酸与脂肪醇的总质量计，加入0～30wt％的溶剂，在20～100℃反应0.5～24h，得到酯化产物；(3)中和在中和釜中加入体积百分含量为20～80％的乙醇/水溶液，在乙醇/水溶液加入碱，配制成质量分数为20-100％的碱乙醇/水溶液，在40-60℃不断搅拌条件下，将碱乙醇/水溶液加入酯化产物进行中和反应至PH＝7-8为止，蒸去乙醇及酯化时加入的溶剂即得到脂肪酸酯磺酸盐。
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