[发明专利]塔内氧化-钙基强碱-石膏湿法烟气脱硫工艺无效
申请号: | 201010170932.2 | 申请日: | 2010-05-11 |
公开(公告)号: | CN101844036A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 阎冬;王建华;吴景辉;何永胜 | 申请(专利权)人: | 上海龙净环保科技工程有限公司 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/50;C01F11/46 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 俞宗耀 |
地址: | 201203 上海市张江高*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明属湿法烟气脱硫技术领域,涉及塔内氧化-钙基强碱-石膏湿法烟气脱硫工艺,其特征在于:在吸收塔的浆液池内氧化自动隔离器与氧化空气管间隔排列、交替设置,将整个浆液池分割为上部低pH值区和下部高pH值区;采用钙基强碱型物质作为吸收剂;吸收剂浆液从吸收塔顶部喷淋而下与烟气接触进行二氧化硫吸收,然后落入浆液池上部低pH值区强制氧化;采用射流搅拌系统,防止吸收塔塔底固体物沉淀;由上排浆口进行排浆、石膏脱水,生成含水率小于10%的石膏粉状固体。本发明的有益效果是:只需要较小的液气比便可达到理想的脱硫效率,在吸收塔单塔内完成二氧化硫的吸收、副产物的强制氧化和结晶,设备投资省,电耗运行费用低。 | ||
搜索关键词: | 氧化 强碱 石膏 湿法 烟气 脱硫 工艺 | ||
【主权项】:
塔内氧化-钙基强碱-石膏湿法烟气脱硫工艺,包括吸收塔烟气脱硫,吸收剂浆液的供浆、循环和排浆,以及石膏脱水,其特征在于:(1)在吸收塔的浆液池内氧化自动隔离器与氧化空气管间隔排列、交替设置,将整个浆液池分割为上,下两部分,上部为低pH值区和下部为高pH值区;(2)吸收剂浆液罐中采用钙基强碱型物质作为吸收剂,所述浆液罐通过供浆泵和置于吸收塔浆液池高pH值区侧壁的供浆入口管道连接相通,吸收剂浆液由供浆泵送入吸收塔浆液池高pH值区,使强碱性吸收剂对吸收塔上部低pH值区的影响减到最小;(3)所述吸收塔底部置有循环出口,吸收塔浆液池高pH值区吸收剂浆液与结晶的脱硫副产物一起由循环泵从循环出口抽出,然后进入吸收塔顶部喷淋层喷淋,与烟气接触进行二氧化硫吸收,吸收二氧化硫后的浆液落入浆液池上部低pH值区,进行强制氧化;(4)在所述氧化自动隔离器下方设置射流管,所述射流管末端置有的喷嘴朝向吸收塔塔底,射流泵从吸收塔浆液池塔壁的射流泵上、下吸入口将浆液抽出,加压后通过射流管重新输送回浆液池内,当浆液从射流管末端喷嘴中冲出时产生射流,进而防止吸收塔塔底固体物产生沉淀,采用射流搅拌系统代替常规的搅拌器搅拌;(5)在所述氧化自动隔离器的上方,吸收塔侧壁设置有上排浆口和排浆泵出口返塔回路的返回口,所述氧化自动隔离器下方设置有下排 浆口,正常运行时,所述上排浆口处的石灰浓度最低而石膏浓度最高,可获得高品质的石膏,由上排浆口进行排浆,直接排入石膏脱水系统,生成含水率小于10%的石膏粉状固体。
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