[发明专利]一种电磁激励TIG电弧熔-钎焊复合焊接方法和设备

摘要

本发明公开了一种电磁激励TIG电弧熔-钎焊复合焊接方法和设备，在焊接区域使用外加交变磁场控制焊接电弧的特性，对电弧熔-钎焊的液态钎料熔池进行电磁搅拌与电磁激励强化的辅助作用，促进液态钎料有序流动及其在熔点较高的金属材料表面破膜、润湿、铺展与扩散，促进液态钎料与熔点较低金属材料熔化的母材充分地混合，提高钎焊焊缝成分的均匀化程度，减少焊接缺陷，优化钎焊焊缝组织与性能，提高钎焊接头质量，并且该设备结构简单，应用灵活，成本较低，效果较佳，易于实现。

主权项

一种电磁激励TIG电弧熔-钎焊复合焊接方法和设备，在TIG电弧熔-钎焊过程中，利用励磁线圈(2)或者其它磁场产生装置，其特征在于焊接区域产生外加交变混合磁场控制焊接电弧(7)的特性，在钎料熔池中电磁力与其中的焊接电流分布相互作用下，对钎焊的液态钎料熔池(11)进行电磁搅拌与电磁激励强化作用，促进液态钎料有序流动及其在工件(9)表面破膜、润湿、铺展与扩散，促进液态钎料与工件熔化的母材充分地混合形成钎焊焊缝(8)，提高钎焊焊缝成分的均匀化程度，减少焊接缺陷，优化钎焊焊缝组织与性能，以提高钎焊接头的质量和寿命；作为钎料的焊丝(10)接焊接电源(12)的正极，焊枪钨极(6)接电源的负极，工件(9)不与焊接电源相连接；直流焊接时，将有利于作为钎料的焊丝熔化，而钨极热量较少，避免焊枪钨极的严重烧损，同时，因焊接工件的热输入少，防止焊接工件的大变形，形成低能量的TIG钎焊技术；交流焊接时，作为钎料的焊丝与钨极的焊接极性交替变化，特别有利于有色金属材料的TIG电弧熔-钎焊，焊接工件的热输入也较低，防止焊接工件因能量输入过大而产生大变形；电磁激励TIG电弧熔-钎焊复合焊接方法的工艺参数为：TIG电弧，钨极直径Φ1.6-3.2mm，焊接电流40-280A，电弧长度1-4mm，焊接速度30-270mm/min，Ar气流量5-16L/min，钎料焊丝直径Φ0.8-3.2mm，送丝速度80-360mm/min，辅助磁场强度为20～1200Gs，占空比为30-60％，磁场频率为3-50Hz，钎料通过填丝方式进进行钎焊，与焊接前进方法的夹角为10-30度；