[发明专利]在线苎麻生物脱胶方法

摘要

在线苎麻生物脱胶方法，属于苎麻脱胶方法，解决现有脱胶方法脱胶后残胶率高、断裂强度低、制成率低的问题。本发明包括(1)预处理步骤：将烘干后的苎麻原麻，加压搓压后，在80～130℃的温度下保持，得到预处理麻；(2)发酵步骤：将预处理麻放入水和地衣芽孢杆菌Hg-1的种子培养液构成的发酵液中，调节发酵液初始pH值和溶氧量，发酵后添加氮源和消泡剂，然后继续发酵1～8h后停止，再将发酵罐的压力升高处理后，降至常压，完成脱胶过程。本发明解决了现有方法脱胶时间长、过程较繁琐、脱胶效率低、且得到的苎麻产品精干麻品质较低、残胶率高、断裂强度低的问题，产品符合GB/T 20793-2006一级精干麻的技术指标。

主权项

一种在线苎麻生物脱胶方法，包括预处理步骤和发酵步骤，其特征在于：所述预处理步骤：将烘干后的苎麻原麻，在0～70℃的温度下，使用5×104～2×105Pa的压强搓压，然后将搓压后的原麻放入预处理罐，在80～130℃的温度下保持5～150s，得到预处理麻；所述发酵步骤：将预处理麻从预处理罐取出后，放入发酵罐中，注水，水与预处理麻的质量比为9～15∶1；发酵罐的温度调至25～38℃，加入菌液，构成发酵液，菌液浓度为5×105～2×1010cfu/mL，菌液与发酵罐中水的质量比为0.01～0.15∶1；调节发酵液初始pH值为5.0～8.0，向发酵罐中通入空气进行发酵，发酵过程中控制发酵液中的溶氧量为5％～40％，所述菌液为地衣芽孢杆菌Bacillus licheniformis Hg-1的种子培养液；发酵0～4h后添加氮源和消泡剂，然后继续发酵1～8h后停止，再将发酵罐的压力升高至5×104～2×105Pa，处理10～60min后，降至常压，完成生物脱胶过程；氮源添加量占发酵液质量百分比为0.01％～1％；消泡剂添加量占发酵液质量百分比为0.005％～0.1％。