[发明专利]一种超细颗粒无水芒硝的制造工艺

摘要

本发明公开了一种超细颗粒无水芒硝的制造工艺，在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将井下输送的一定浓度原硝水经一级管道过滤器除去机械杂质、四级离子交换器精制纯化处理得到极低杂质含量的精硝水，输入连续化结晶工艺系统，经一级离心机进行连续固-液分离，再输入多级螺旋式真空干燥机干燥除去水分后，输入流化床处理，得到超细颗粒无水芒硝。

主权项

一种超细颗粒无水芒硝的制造工艺，在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将井下输送的一定浓度原硝水经管道过滤器除去机械杂质、多级离子交换精制纯化处理得到低金属离子杂质含量的精硝水，经调节PH值之后，输入连续化结晶工艺系统，经一级离心机进行连续固-液分离，得到的芒硝晶体，再输入多级螺旋式真空干燥机干燥后，再输入流化床处理器处理，得到长时间堆放不结块的无水超细颗粒芒硝，其具体制造工艺如下：1)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下从矿井下输出的原硝水在工艺流程管道中经一级管道过滤器除去机械杂质；2)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将1)处理后的硝水，经过多级离子交换器处理除去硝水中的钙、镁、氯离子以及铁、砷、铅、镉、锑等重金属离子，使其砷、铅、镉、锑金属离子在硝水中的总含量35-50ppm，从而得到精制的芒硝水；3)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将2)精制纯化后的精硝水泵入连续化结晶系统，在其中精硝水与1-3℃的冷水(纯水)进行热交换，形成含有10-20％硫酸钠晶体的过饱和溶液——晶浆；晶浆从结晶器的底部输入，晶体在结晶器内长大到0.2-0.3mm，从而形成30-35％的晶浆，然后将晶浆输入稠厚器，含硫酸钠的饱和溶液清液从溢流口又返回热交换器进一步参与循环冷却；实现芒硝的连续化结晶；4)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将3)得到30-35％的晶浆输入稠厚器，在其中继续使晶浆混合液中的芒硝晶体浓度增到60-70％，其清液从稠厚器的顶部返回矿井继续使用，在稠厚器形成的高浓度芒硝晶体的混合液输入一级离心机脱水；5)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将4)得到的高浓度芒硝晶体混合液输入多级离心机连续脱水工艺流程，高浓度的晶浆混合液经过一级离心机脱水后，形成含自由水2-3％的晶体型芒硝；6)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将5)得到含自由水为2-3％的芒硝晶体，输入三级螺旋式真空干燥机进行干燥，干燥温度控制在150-200℃，再输入流化床处理，得到含水量为0.2-0.3％的无水芒硝；7)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将5)得到经过流化床处理后得到3-3.5年之内不结块的无水芒硝。