[发明专利]粉末冶金法制备耐超高温铱合金的方法

摘要

本发明公开了一种粉末冶金法制备耐超高温铱合金的方法，包括以下步骤：一、高温合成母合金；二、高能球磨细化母合金粉末；三、球磨混料：向母合金粉末中添加适量的铱粉成混合粉，用球磨机对混合粉进行充分混合；四、冷等静压成型：将混合粉装入冷等静压模具进行冷等静压压制，制得粉末压坯；五、高温烧结处理：对粉末压坯进行分阶段高温烧结；六、热加工处理：采用锻造和/或轧制设备分别对经高温烧结处理的粉末压坯进行锻造和/或轧制加工处理；七、退火处理。本发明制备工艺设计合理、方法步骤简单且操作方便、所制备的铱合金材料性能优良、纯度高且晶粒细小、高温强度高，制备工艺过程中贵金属损耗小，特别适合稀贵金属材料的加工制造。

主权项

一种粉末冶金法制备耐超高温铱合金的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一、高温合成母合金：依据合金相图确定需合成最终铱合金的母合金的各组元配比以及合成温度，再按所确定的配比将所述各组元的粉末均匀混合后，进行冷等静压压制成坯，再将压制成的坯料装入真空炉进行高温合成直至各组元间充分反应完毕，便制得母合金；步骤二、高能球磨细化母合金粉末：用高能球磨机对步骤一中经高温合成的母合金进行充分研磨后，制得平均粒度为50～100μm的母合金超细粉末；步骤三、球磨混料：根据所述最终合金的成分要求，向所制得的母合金粉末中添加适量的铱粉并混合成混合粉，再使用球磨机对所述混合粉进行充分混合；步骤四、冷等静压成型：将充分混合后的混合粉装入冷等静压模具进行压强为200±50MPa的冷等静压压制，制得粉末压坯；步骤五、高温烧结处理：采用高温烧结炉对所述粉末压坯进行分阶段高温烧结，先在1700～1800℃条件下烧结2～3小时，然后在低于最终合金的最低相熔点100±20℃的温度条件下烧结3～8小时，再随炉冷却至室温；步骤六、热加工处理：采用锻造和/或轧制设备对经高温烧结处理的粉末压坯进行锻造和/或轧制加工处理，进行锻造或轧制加工处理时，处理温度为1200～1500℃且处理时间为30±10min；步骤七、退火处理：采用退火炉对经热加工处理后的粉末压坯进行退火处理，退火温度为1200～1400℃，退火时间为2～3小时，最终制得能耐1200℃以上温度的铱合金。