[发明专利]一种大型储罐双盘式浮顶结构的安装工艺有效
申请号: | 201010180531.5 | 申请日: | 2010-05-21 |
公开(公告)号: | CN101870041A | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
发明(设计)人: | 许鹏鹰 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工集团公司;中国石化集团宁波工程有限公司;中国石化集团宁波技术研究院 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B65D88/34 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 刘凤钦 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及到一种大型储罐双盘式浮顶结构及其安装工艺,该浮顶结构包括底板、双盘顶板和设置在两者之间的隔板和桁架;其特征在于先铺设出相互垂直的两条直径位置处的条板,然后铺设其分隔出的四个区域内的条板,位于相邻区域内的条板以其所夹届板对称设置,各区域内的条板以该区域内的中心线对称设置。安装工艺大致为先焊接底板下表面,然后焊接底板上表面以及隔板和桁架,焊接顺序为由外而内;顶板内盘亦先焊接内盘的下表面,然后焊接内盘的上表面,焊接顺序是有内而外;最后焊接顶板外盘。与现有技术相比,本发明所提供的浮顶结构及其安装工艺大大减小了浮顶顶、底板的焊接变形,使焊后不仅能够符合设计及规范要求,而且浮盘安装后的整体几何尺寸及平整度均能达到良好效果。 | ||
搜索关键词: | 一种 大型 储罐双盘式浮顶 结构 安装 工艺 | ||
【主权项】:
一种大型储罐双盘式浮顶结构的安装工艺,其特征在于包括下述步骤:①先在调好标高和水平的专用胎具上确定浮盘的中心点,标记出过中心点且相互垂直的二条直径即X1-X1轴线和Y1-Y1轴线;②铺设浮顶的底板:在X1-X1轴线和Y1-Y1轴线的位置处铺设所述条板形成所述的第一底板届板和所述的第二底板届板;然后在所述底板的其余部分上铺设好其余的条板;③在铺设好的底板上标记出所述隔板和所述桁架的位置,将欲放置隔板和桁架位置处的底板焊接好;④从底板的最外圈开始,以每块隔板所间隔出的单个圆环状结构为单位,由外至内开始焊接底板的其余部分;每个单元先焊接底板的下表面,再焊接底板的上表面;在焊接底板的上表面时,遇到铺设在该单位上表面上的隔板和所述桁架时,同时进行隔板与桁架、以及两者与底板之间的焊接;⑤铺设浮顶的顶板:铺设所述的第一顶板届板和所述的第二顶板届板,然后在由第一顶板届板和第二顶板届板分隔出的四个区域内由所述的中心点位置向外铺设各条板;⑥以所述各隔板所间隔出的单个圆环状结构为单位,由中心点开始由内而外的将构成顶板的各条板焊接在一起;焊接时,先焊接所述隔板和各桁架所在位置处的顶板的下表面,然后焊接顶板下表面上其余的部分,遇到隔板和桁架时,同时进行隔板和桁架、以及两者与顶板下表面之间的焊接;顶板下表面焊接完毕后,再焊接该顶板上该单位的上表面。⑦最后焊接顶板外盘上的各条板;其中,所述的浮顶包括底板、双盘顶板和设置在所述底板和顶板之间的多块排列呈同心圆的隔板和间隔设置在相邻隔板之间的多条桁架;其中所述的底板和顶板分别由多块呈长方形的条板焊接而成;所述双盘顶板的外盘包围住双盘顶板的内盘,所述外盘上的条板由所述内盘的周缘向外盘的外周缘呈放射状排列;所述的隔板与所述底板和双盘顶板同圆心设置;位于所述底板上X1-X1轴线和Y1-Y1轴线位置处的条板焊接后形成第一底板届板和第二底板届板,该第一底板届板和第二底板届板将所述的底板分隔为均等的四个区域,位于相邻区域内的条板以其所夹届板对称设置;所述双盘顶板的内盘上位于X1-X1轴线和Y1-Y1轴线位置处的条板焊接后形成第一顶板届板和第二顶板届板,该第一顶板届板和第二顶板届板将所述的内盘分隔为均等的四个区域,位于相邻区域内的条板以其所夹届板对称设置。
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