[发明专利]一种杉木间伐材制造高档斑马木游艇材料的加工方法

摘要

本发明涉及一种杉木间伐材制造高档斑马木游艇材料的加工方法。发明方法如下：首先，对杉木间伐材进行梳理加工，然后再将部分杉木间伐梳理材炭化；再将无炭化的和已炭化的杉木间伐梳理材进行干燥固化制成杉木间伐层积材，在将其浸胶处理，经组坯冷压密实后，加工成斑马条纹板，再采用环氧混合树脂对其进行浸胶处理；最后，将浸胶处理后的斑马条纹板与无碱玻璃纤维布交叠复合组坯，并热压成复合材料。利用本发明方法生产出的生物质复合材料满足高档游艇性能及使用要求，外观美丽自然，解决了目前高档游艇所采用的玻璃纤维增强塑料复合材料存在的成本高，回收处理困难、产品外观单一的问题。

主权项

一种杉木间伐材制造高档斑马木游艇材料的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：清理杉木间伐材树皮及其它杂物，并在横截锯上将杉木间伐材裁成3-4米长的木段，再利用杉木机械梳理设备将其梳理成杉木间伐梳理材;步骤2：将杉木间伐梳理材放入的木材蒸煮罐内，通入120℃的过热蒸汽炭化100-150分钟，使其成为炭化杉木间伐梳理材；    步骤3：分别将杉木间伐梳理材和炭化杉木间伐梳理材放入木材干燥窑干燥，干燥温度为100-110℃，干燥时间为20-30小时；步骤4：分别将干燥后的杉木间伐梳理材和干燥后的炭化杉木间伐梳理材浸入40%固含量的酚醛树脂胶液中，并在干燥后的杉木间伐梳理材和干燥后的炭化杉木间伐梳理材上表面加重物使其完全浸没在40%固含量的酚醛树脂胶液中，20-30分钟后将其取出沥干，并分别堆放；    步骤5：采用组坯方式，将浸过酚醛树脂胶液的杉木间伐梳理材与浸过酚醛树脂胶液的炭化杉木梳理材按1：1的比例配料，交错放入成型矩形槽内，并在冷压机内加压密实，冷压机加压压力为1.5MPa；    步骤6：将装有已冷压密实的杉木间伐梳理材的成型矩形槽放至木材干燥窑干燥固化，木材干燥窑中的干燥温度为150℃，经干燥24小时后制成杉木间伐层积材，然后再将杉木间伐层积材加工成斑马条纹板；        步骤7： 将斑马条纹板加入装有环氧混合浸渍树脂的浸渍罐内，在斑马条纹板的表面加重物使斑马条纹板完全浸入环氧混合浸渍树脂中，加压浸渍，加压压力为0.8 MPa，1小时后取出沥干，待斑马条纹板表面的胶不再粘手后，将其送入烘箱低温干燥，烘箱温度设定为60℃，时间设定为120分钟。步骤8：将无碱玻璃纤维布加入装有环氧混合浸渍树脂的浸渍罐内，在无碱玻璃纤维布的表面加重物使无碱玻璃纤维布完全浸入环氧混合浸渍树脂中，1小时后取出沥干，待无碱玻璃纤维布表面的胶不再粘手后，将其送入烘箱低温干燥，烘箱温度设定为60℃，时间设定为120分钟；步骤9：将步骤7中干燥后的斑马条纹板和步骤8中干燥后的无碱玻璃纤维布交错组坯，并在热压机上压制成高档斑马木游艇材料。