[发明专利]一种铁水脱磷方法有效

专利信息
申请号: 201010183470.8 申请日: 2010-05-19
公开(公告)号: CN101831525A 公开(公告)日: 2010-09-15
发明(设计)人: 田志红;王立峰;南晓东;张玮;李承祚;王坤;崔阳;朱国森;张立国;李永东;胡雄光;朱立新;王新华;季晨曦;高圣勇 申请(专利权)人: 首钢总公司;河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
主分类号: C21C7/064 分类号: C21C7/064
代理公司: 首钢总公司专利中心 11117 代理人: 张镝
地址: 100041 *** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明提供了一种铁水脱磷方法,主要针对大型转炉铁水脱磷。采用以下步骤进行:①通过氧枪从顶部向铁水表面供给氧气,供氧强度在0.8-1.1Nm3/t/min范围内变化;②通过转炉上方设置的料斗向铁水中加入以石灰、轻烧白云石、矿石为主体的造渣料进行造渣,成渣后炉渣二元碱度(CaO/SiO2)为1.6-2.0;③通过转炉炉底供气系统向钢水内部供给搅拌气体,供气强度在0.25-0.40Nm3/t/min。本发明利用低碱度炉渣熔点低,铁水温度低易成渣,通过较大矿石用量来促进成渣和供氧,利用低供氧强度吹炼来延长吹炼时间,大底吹强度搅拌实现渣、金间的充分混合,实现去磷,具有脱磷效果好,石灰用量少,脱磷用辅料消耗少,钢渣排放少的优点。
搜索关键词: 一种 铁水 方法
【主权项】:
一种铁水脱磷方法,采用顶底复吹转炉,其特征在于:①采用石灰、轻烧白云石和矿石作脱磷剂,石灰、轻烧白云石用量根据目标二元炉渣碱度(CaO/SiO2)为1.6~2.0,MgO含量为4~7%来配加,矿石用量为10~30Kg/t钢;②氧枪喷头出口马赫数:1.5-2.0,顶部供氧强度:0.8-1.1Nm3/t/min;③底部供气强度:0.25-0.40Nm3/t/min。
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