[发明专利]一种金属棒料、管料精密热斜轧下料的轧辊及其下料方法

摘要

本发明属于金属塑性成形技术领域，特别提供了一种金属棒料及管料精密热斜轧下料的轧辊及其下料方法，适用于低碳钢、中碳钢、低合金钢和轴承钢金属材料。本发明在螺旋孔型轧辊上加工有成形V型环槽的螺旋凸棱，在金属棒管料上形成V型环槽，利用钢蓝脆区的特性对预制的V型环槽施加一定的力剪切，促使裂纹由金属棒管料的表面沿径向圆周扩展，从而完成定尺下料，获得良好的断面质量。本发明的优点在于：斜轧V型环槽属于塑性成形无金属浪费，具有节能、节材、高效、优质、低成本等显著技术经济优点。

主权项

一种金属棒料及管料精密热斜轧下料的轧辊，其特征是，轧辊是螺旋孔型轧辊，在螺旋孔型轧辊上加工有成形V型环槽的螺旋凸棱，轧辊直径与被轧棒管料直径比为5～7，轧制V型环槽的螺旋孔型轧辊是由咬入部分、螺旋凸棱部分组成，螺旋孔型轧辊的咬入部分是一个圆锥台，坯料的咬入是由圆锥台实现的；螺旋凸棱部分分为成形区、精整区；螺旋凸棱的周长为360°，螺旋凸棱的基本螺距与V型环槽的节距相等，螺旋升角β＝1°～6°，螺旋凸棱底面距轧辊轴心线的距离始终不变，即螺旋凸棱底面在同一柱面上；在成形区：螺旋凸棱起始点的棱高从螺旋凸棱底面开始逐渐升高到与被轧V型环槽深度相等，被轧V型环槽深度为3.03mm～5.05mm，螺旋凸棱棱宽为0.5mm～3.03mm，螺旋凸棱的侧面与被轧V型环槽的侧面平行，成形区终点凸棱顶面、侧面与底面是一个完整的倒V型，与被轧的V型槽热态尺寸完全对应，成形区凸棱的周长为120°～240°；精整区：螺旋凸棱与被轧的V型槽热态尺寸完全对应，对已基本成形的V型环槽进行整形，以提高轧件外观质量及尺寸精度，同时还有导向的作用，精整区凸棱的周长为360°减去成形区凸棱的周长。