[发明专利]一种屏蔽罩的生产工艺

摘要

一种屏蔽罩的生产工艺，该生产工艺依次包括以下步骤：先将冲床与下模座固定连接，然后在下模座的另一侧固定连接有下模板，再在下模板上依次设置有预冲孔模块、飞边模块、中冲孔模块、打凸点模块、底冲孔模块、折三边模块、折一边模块、折两边模块、上冲孔模块、空模块、校平块与剪折两边模块，再在下模板上搁置原材料，然后开机，原材料依次经过预冲孔模块、飞边模块、中冲孔模块、打凸点模块、底冲孔模块、折三边模块、折一边模块、折两边模块、上冲孔模块、空模块、校平块与剪折两边模块的处理后即可制得屏蔽罩成品。本发明不仅生产效率较高，而且生产出的产品的平面度较好、产品质量较高。

主权项

一种屏蔽罩的生产工艺，其特征在于该生产工艺依次包括以下步骤：第一步：先将冲床与下模座(1)固定连接，然后在下模座(1)的另一侧固定连接有下模板(2)，再在下模板(2)上依次设置有预冲孔模块(3)、飞边模块(4)、中冲孔模块(5)、打凸点模块(6)、底冲孔模块(7)、折三边模块(8)、折一边模块(9)、折两边模块(10)、上冲孔模块(11)、空模块(12)、校平块(13)与剪折两边模块(14)；第二步：先在下模板(2)上搁置原材料，然后开机，再通过预冲孔模块(3)对原材料进行预冲孔，然后再由飞边模块(4)对材料的周边进行处理以形成屏蔽罩毛坯；第三步：先由中冲孔模块(5)对屏蔽罩毛坯的中部进行冲孔以形成屏蔽罩中部的空腔，然后由打凸点模块(6)对屏蔽罩毛坯进行打凸点处理，凸点沿屏蔽罩毛坯的周边均匀设置，凸点的数量为6-12个，再由底冲孔模块(7)对屏蔽罩毛坯的下部进行冲孔以形成屏蔽罩下端正中位置的空腔；第四步：先由折三边模块(8)对屏蔽罩毛坯的外周边进行折边，然后由折一边模块(9)对屏蔽罩下端正中位置空腔的上端进行折边，再由折两边模块(10)分别对屏蔽罩下端正中位置空腔的两侧进行折边、对屏蔽罩中部空腔的下侧进行折边；第五步：先由上冲孔模块(11)对屏蔽罩毛坯的上端进行冲孔以形成屏蔽罩毛坯的上端空腔，然后由空模块(12)对屏蔽罩毛坯进行空处理，再由剪折两边模块(14)对屏蔽罩毛坯的上顶边与下底边进行折边，处理后即可得到屏蔽罩成品。