[发明专利]一种微晶耐磨氧化锆球的制法有效
申请号: | 201010187597.7 | 申请日: | 2007-04-27 |
公开(公告)号: | CN101913861A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 张合军 | 申请(专利权)人: | 淄博启明星新材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;C04B35/622 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 巩同海 |
地址: | 255000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 一种微晶耐磨氧化锆球的制法,属于研磨介质技术领域,其特征是,采用湿法球磨、喷雾造粒先制备超细粉体原料,然后采用滚动成型,最后经过烘干、烧成、抛光制得粒径为0.5-50mm的微晶耐磨陶瓷球。本发明的方法具有使用设备少、投资小、产量大、扩产容易等优点,同时,本发明制得的陶瓷球密度大、耐磨、性质稳定。 | ||
搜索关键词: | 一种 耐磨 氧化锆 制法 | ||
【主权项】:
一种微晶耐磨氧化锆球的制法,本质上采用滚动成球的方法制备粒径为0.5 50mm的微晶耐磨陶瓷球,其特征是,包括如下步骤:1)配料:所述配料工序是将下述重量份数的原料粉末混合均匀:氧化锆粉90~98份,氧化钇粉1~10份,粘合剂0.05~0.1份;2)装磨,将原料球磨至粒度为0.5 2μm3)出磨,喷雾造粒,制得超细粉体4)滚动成球5)烘干6)烧成7)抛光,制得所述的微晶耐磨陶瓷球;所述滚动成球工序包括如下步骤:1)种球的制备:将100重量份的超细粉体放入成球机,加入10~15重量份的水,搅拌混合均匀,过筛,制得粒径为0.1~0.3mm的种球;2)球的滚制:向滚动成球机中加入种球,滚动成型时,按照超细粉体与水重量比1∶1向滚动成球机内连续加料,滚动时间为8~35h;3)抛光:当陶瓷球滚动到规定尺寸后,加水自然磨光1~2h;所述烧成工序按照以下烧成曲线进行:常温~300℃ 50℃/h300~1200℃ 70~80℃/h1200℃保温1~2小时1200~1450℃ 80~90℃/h1450℃保温2~3小时自然降温至300℃,出窑。
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