[发明专利]一种能够实现大温差的吸收机新型单元结构

摘要

本发明公开了属于节能技术中吸收式热泵或吸收式制冷机技术领域的一种能够实现大温差的吸收机新型单元结构，包括大温差发生-冷凝基本单元和大温差蒸发-吸收基本单元两种结构形式；大温差发生-冷凝基本单元由外部溶液-热水板式换热器和发生-冷凝器组成；发生-冷凝器被隔板分成D1、D2至Dn段，在每级隔板上设置溶液槽及溶液槽底板上设置隔压装置和冷凝水收集装置。大温差蒸发-吸收基本单元结构模式与大温差发生-冷凝基本单元基本相同。本发明在整个发生-冷凝或蒸发-吸收过程中形成压力梯度，实现基本单元内部传热、传质过程与外部热源/冷源的大温差相匹配，可调节的“自由度”大大增加，从而可以构建成各种要求下的大温差吸收机。

主权项

一种能够实现大温差的吸收机新型单元结构，其特征在于，所述吸收机新型单元结构包括大温差发生-冷凝基本单元和大温差蒸发-吸收基本单元两种结构形式；所述大温差发生-冷凝基本单元由外部溶液-热水板式换热器(1)和分成n段的发生-冷凝器(2)组成；该发生-冷凝器(2)被n-1级隔板(3)分成D1、D2至Dn段，在各段中设置挡液板(21)，挡液板(21)将每段分为溶液喷淋侧的发生空间和冷却盘管侧的冷凝空间，挡液板防止溶液溅入冷凝空间，污染冷剂水；在溶液喷淋侧的发生空间中每级隔板上设置溶液槽(4)，在各级溶液槽(4)的底板上设置隔压装置(7)，但是在最末Dn段上的溶液槽(4)的底板上不设置隔压装置(7)；下一级溶液槽(4)储存上一级喷淋的溶液；在第D1段的顶板上设置顶板溶液槽(5)，在顶板溶液槽(5)的底板上设置布液装置(6)，布液装置(6)和隔压装置(7)用于所在级溶液槽内溶液的喷淋；在发生-冷凝器(2)的冷却盘管侧的冷凝空间，每一Di段中都设置冷却盘管(8)，其中i＝1-n；在每级的冷却盘管(8)旁边的隔板上设置冷凝水收集槽(10)，冷凝水收集槽(10)连接冷凝水收集管(9)，每级的冷凝水均通过冷凝水收集管(9)收集；各级冷凝水收集管(9)不仅起冷凝水收集作用，还起各级隔压作用；所述大温差蒸发-吸收基本单元，由外部溶液-冷却水板式换热器(13)和分成n段的蒸发-吸收器(14)所组成；该蒸发-吸收器(14)被n-1级隔板(3)分成D1、D2至Dn段，在蒸发-吸收器的各段中设置挡液板(21)，挡液板(21)将每段分为溶液喷淋侧的吸收空间和冷冻盘管侧的蒸发空间，挡液板防止溶液溅入蒸发空间，污染冷剂水；在溶液喷淋侧的吸收空间内每级隔板上设置溶液槽(4)，在各级溶液槽(4)的底板上设置隔压装置(7)，但是在最末Dn段上的溶液槽(4)的底板上不设置隔压装置(7)；下一级溶液槽(4)储存上一级喷淋的溶液；在第D1段的顶板上设置顶板溶液槽(5)，在顶板溶液槽(5)的底板上设置布液装置(6)，布液装置(6)和隔压装置(7)用于所在级溶液槽内溶液的喷淋；在冷冻盘管侧的蒸发空间内，在第D1段的蒸发空间的顶板上还设置顶板冷剂水槽(15)，在顶板冷剂水槽(15)的底板上设置冷剂水布液装置(16)，在每级蒸发-吸收器的隔板上设置冷剂水槽(18)，在每级冷剂水槽(18)底部设置冷剂水隔压装置(19)，在蒸发-吸收器(14)的每Di段中都设置冷冻水盘管(17)(其中i＝1-n)，冷冻水通过冷冻水盘管(17)进入蒸发-吸收器(14)中；进入顶板冷剂水槽(15)的冷剂水通过布液装置(16)喷淋在第D1段的冷冻水盘管上进行蒸发，之后冷剂水被第D1段的冷剂水槽(18)收集，经过冷剂水隔压装置(19)喷淋，重复第D1段的蒸发过程，以下各段相同，经过逐级喷淋和蒸发后，冷剂水进入第Dn段上的冷剂水槽(18)后最终被送出。