[发明专利]等静压及模压炭质焙烧品內串石墨化工艺技术

摘要

等静压及模压炭质焙烧品內串石墨化工艺技术，在內串石墨化炉体内下部铺平压实部分炭质保温料，在炭质保温料上摆放同一规格的一块一块地串接起来的等静压及模压炭质焙烧品产品，在两端产品与导电电极之间加入适当厚度的炭质长度调节垫块，在炭质长度调节垫块与产品之间、产品与产品之间装入柔性石墨垫板，通过加压装置适当加力预紧密产品间隙，然后炉体内填满炭质保温料，按照合理的石墨化配电制度向炉内送电，并适时地对加压装置的压力进行调整，在24-30小时内达到预定电量后停止送电，停电自然冷却后，除去炭质保温料，再自然冷却，得到终产品。本发明能降低电耗，有效提高生产效率。

主权项

等静压及模压炭质焙烧品內串石墨化工艺技术，其特征在于：a、內串石墨化炉体内下部铺平压实部分炭质保温料，厚度为400-600mm，b、将同一规格(圆形或矩形)相同截面积为500-2800cm2产品装入炉内，一块一块串接起来，产品之间预留30mm间隙，以备填装石墨垫板，c、在两端产品与导电电极之间装入厚度为300-500mm的炭质长度调节垫块，d、单柱产品串接完后，在产品与产品之间和两端产品与炭质长度调节垫块之间装入厚度为15-20mm的石墨垫板，e、通过加压装置加7-10MPa压力预紧密产品，f、然后炉体内上部填满炭质保温料，上层的炭质保温料厚度为800-1000mm，g、按照石墨化送电制度向炉内送电，电流密度为＞20A/cm2，并适时地对加压装置的压力进行调整，h、在24-30小时内达到预定电量后，停止向炉内送电，i、停电自然冷却48小时后，用机械抓斗抓除产品上部约400mm厚度的炭质保温料，再自然冷却48小时后，抓除产品上部约剩余厚度的炭质保温料，j、全部抓除产品上部炭质保温料后，将产品用行车抓钩逐块抓出炉外，摆放在干燥作业场地上，产品之间要相互间隔开，以待产品检验。