[发明专利]一种润滑油溶剂精制过程中糠醛溶剂的回收方法

摘要

本发明涉及的润滑油溶剂精制过程中糠醛溶剂的回收方法，采用氮气对糠醛溶剂含量小于6.5wt％的润滑油原料油A进行气提，经气提后原料油中糠醛溶剂含量降至0.01％以下，气提塔顶部馏出的氮气溶剂混合物经冷却进入气液分离器中进行气液分离，气液分离后可将大部分溶剂回收，含少量糠醛溶剂的氮气采用不含糠醛溶剂的原料油B进行吸收，之后返回气提塔中循环利用。该方法由于用氮气替代水蒸汽对糠醛溶剂回收，馏出物糠醛含量大大降低，产品质量得以提高，同时有效避免糠醛氧化和聚合，设备腐蚀大大降低，能耗及废水排放也大为减少，经济效益显著；同时由于增加的闪蒸，使得溶解在原料中的氮气得到了回收，节约了氮气的用量。

主权项

一种润滑油溶剂精制工艺中糠醛溶剂的回收方法，其步骤如下：1)氮气气提经蒸发或闪蒸后的糠醛溶剂含量小于6.5wt％的润滑油原料油A经加热至190～230℃后由气提塔中上部进入气提塔，氮气压力控制在1.8～2.5atm，之后再经加热至220～260℃后由气提塔底部进入气提塔，所述氮气进料量为润滑油原料油A的4wt％～7wt％，气提塔在0.2～0.6atm压力范围内操作；在气提塔中，润滑油原料油A中的糠醛溶剂随氮气由气提塔顶部作为气提馏出物导出，该导出的气提馏出物经冷凝器冷却至10～50℃后进入气液分离器，在气液分离器中进行氮气与糠醛溶剂的气液分离；分离后的糠醛溶剂由气液分离器底部出料回收；氮气由气液分离器顶部出口出料；脱除了糠醛溶剂的润滑油原料油A由气提塔底部出料；2)闪蒸自气提塔底部出料的脱除了糠醛溶剂的润滑油原料油A进入闪蒸器进行闪蒸回收溶解在润滑油原料油A中的氮气，回收的氮气由闪蒸器顶部出料，脱除了糠醛溶剂及氮气的润滑油原料油A由闪蒸器底部出料回收；3)吸收由气液分离器顶部出料的氮气和由闪蒸器3顶部出料的氮气混合后经过压缩机加压至2～3atm、然后经冷凝器冷却至20～80℃后由吸收塔底部进入吸收塔，在吸收塔中，氮气中夹带的糠醛溶剂被吸收塔内的吸收剂吸收，进一步降低氮气中的糠醛溶剂含量；所述吸收剂为不含糠醛溶剂的润滑油原料油B，该润滑油原料油B由吸收塔的上部进入吸收塔；吸收了氮气的润滑油原料油B由吸收塔底部出料返回润滑油溶剂精制工艺；进一步降低糠醛含量的氮气经压缩机压缩后，再经加热至220～260℃后返回气提塔循环利用。