[发明专利]双管板换热器设备的焊制工艺

摘要

本发明公开了一种双管板换热器设备的焊制工艺，先组对左、右端的内管板与外管板，再立置装折流板、定距管和换热管，装配壳程筒体、聚液程壳体，经过焊接焊缝、强度胀接、气密试验等步骤得合格产品。本发明有效地提高了工作效率，避免了因无法发现哪一根换热管漏胀，而重复对内管板胀接，造成换热管因重复碾压出现裂纹或出现过胀的现象，一次合格率达到98%以上。

主权项

一种双管板换热器设备的焊制工艺，其特征是，包括如下步骤：（1）对管板进行清理，清除油污、毛刺及铁锈至见金属光泽，先将双管板换热器的左端的外管板与左端的内管板组对，用定位销和定位板固定，再立置装折流板、定距管和换热管，然后装配壳程筒体；（2）将步骤（1）装配的设备水平放置，组对右端的内管板与外管板，并将换热管全部装入右端的内、外管板内；（3）焊接壳程筒体与内管板形成的焊缝；（4）对左端的内管板与换热管进行强度胀接，然后对右端的换热管进行平头，且使换热管露出右端的外管板3mm，再对右端的内管板与换热管进行强度胀接；（5）对壳程进行气密试验，若有漏胀或泄露的换热管重新对其补胀，直至合格；（6）将左右两端的聚液程的壳体分别与上述设备组装，分别焊接聚液程与内、外管板组对的四条焊缝，分别焊接左右两端的换热管与内、外管板组对的焊缝；（7）对以上所有焊缝进行外观检验及无损检测，合格后对壳程进行气压试验，无泄露、无异声，无变形为合格，然后进行氦检漏，漏率≤1.0×10-8Pa.m3/S为合格；（8）对聚液程和换热管管程分别按照图纸要求进行耐压试验，无泄露、无异声、无变形为合格。