[发明专利]利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法无效
申请号: | 201010199441.0 | 申请日: | 2010-06-12 |
公开(公告)号: | CN101824611A | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
发明(设计)人: | 秦伟;解卿;吴晓宏;李庆阳 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C23C18/36 | 分类号: | C23C18/36 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 韩末洙 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法,它涉及镁合金化学镀镍方法。本发明解决了现有的镁合金化学镀镍的浸锌法步骤繁琐、镁合金铬化转化膜法有毒及无铬前处理法步骤繁琐、膜层耐蚀性差的问题。本方法:MB15镁合金打磨、清洗后进行化学除油处理;由马日夫盐、草酸、柠檬酸、蒸馏水和乙醇配制酸洗活化液处理MB15镁合金;配制由硫酸镍、次亚磷酸钠、醋酸钠、氟化铵、氢氟酸、氨水组成的化学镀镍溶液并进行化学镀镍,完成了MB15镁合金的化学镀镍过程。本方法对MB15镁合金的酸洗活化一步完成,酸洗活化无毒,对环境无污染,化学镀镍膜层在5%食盐水的中性盐雾中不腐蚀的时间为≥84小时。可用于航天用镁合金材料镀膜。 | ||
搜索关键词: | 利用 酸洗 活化 一步法 处理 镁合金 化学 方法 | ||
【主权项】:
利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法,其特征在于利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法按以下步骤进行:一、依次用120#、1000#、2000#砂纸打磨MB15镁合金表面,然后将MB15镁合金放在丙酮中用超声清洗器在室温下处理5min~10min;二、按氢氧化钠的浓度为10g/L~20g/L、磷酸钠的浓度为10g/L~20g/L称取氢氧化钠、磷酸钠和水并配制成溶液,得到化学除油剂,然后将经步骤一处理的MB15镁合金放到化学除油剂中,在温度为40℃~50℃的条件下保持15min~20min,然后用蒸馏水冲洗,烘干;三、按马日夫盐的浓度为15g/L~20g/L、草酸的浓度为30 g/L~40 g/L、柠檬酸的浓度为50mL/L~80mL/L、蒸馏水的浓度为40mL/L~50mL/L称取马日夫盐、草酸、柠檬酸、蒸馏水和乙醇,并将马日夫盐、草酸、柠檬酸、蒸馏水加入到乙醇中,得到酸洗活化液,然后将经步骤二处理的MB15镁合金放在酸洗活化液中,在温度为40℃~60℃的条件下处理8min~15min,用蒸馏水冲洗烘干;四、按硫酸镍的浓度为10g/L~20g/L、次亚磷酸钠的浓度为15g/L~40g/L、醋酸钠的浓度为15g/L~25g/L,氟化铵的浓度为10g/L~20g/L,氢氟酸的浓度为5mL/L~20mL/L,氨水的浓度为10mL/L~20mL/L配制成水溶液,得到化学镀镍溶液;五、将经步骤三处理的MB15镁合金放入到经步骤四得到的化学镀镍溶液中,在温度为90℃的条件下处理1h~2h,然后将MB15镁合金用蒸馏水清洗吹干,即完成了MB15镁合金的化学镀镍过程。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
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