[发明专利]黄棕底仿金色毛尖双色剪绒环保毛羊皮制作方法

摘要

一种黄棕底仿金色毛尖双色剪绒环保毛羊皮制作方法，包括染色之前的白坯皮准备，染色，染色后坯皮处理，其特征在于染色采用韩一公司的络合染料与草上霜染料；染色后坯皮处理之后的工序流程是：拔色→冷烫毛→刷手感液→湿烫毛→干烫毛→剪毛。本发明加工的毛皮，染色均匀，染料上染率高，吸净率好，排放的染色废液清澈，有利于环保，染色色牢度高、质量好，大大降低了能耗。染色与拔色工艺相结合，使毛尖显示出络合色，具有一毛双色的美观特异风格，毛皮产品附加值高。本发明适合制作三代以上改良细毛皮，在环保方面具有良好的社会效益。

主权项

一种黄棕底仿金色毛尖双色剪绒环保毛羊皮制作方法，包括染色之前的白坯皮准备，染色，染色后坯皮处理，其特征在于染色采用韩一公司的络合染料与草上霜染料；染色后坯皮处理之后的工序流程是：拔色→冷烫毛→刷手感液→湿烫毛→干烫毛→剪毛；具体技术工艺步骤如下：步骤A、白坯皮准备步骤B、染色设备：3.8吨划槽，液比：1∶25，温度：66～68℃，时间：140分钟，出皮PH值：3.5～3.8，材料：匀染剂MR      1.0g/l     10分钟      YELLOW MTG    0.25g/l      BROWN MTS     0.25g/l      BIACK MTK     0.1g/l     30分钟      甲酸(1)       0.2g/l     20分钟      BROWN NDD     0.85g/l      BIACK NR      0.25g/l      YELLOW NNG    0.17g/l    40分钟      甲酸(2)       0.5g/l     20分钟      甲酸(3)       0.5g/l     20分钟操作方法：划槽注入自来水，加温至66～68℃，开动划槽下皮，下完皮，在划动中加入匀染剂MR匀染10分钟，加入事先用染料重量3～5倍的66～68℃的热水溶解好的络合染料YELLOW MTG、BROWN MTS与BIACK MTK染30分钟，加入甲酸(1)染20分钟，再加入事先用染料重量3～5倍的66～68℃的热水溶解好的草上霜染料BROWN NDD、BIACK NR与YELLOW NNG染40分钟，加入甲酸(2)染20分钟，最后加入甲酸(3)染20分钟，测PH值为3.5～3.8，PH值符合要求后排净废液；步骤C、染色后坯皮处理步骤D、拔色设备：W-71喷枪，0.3m3空气压缩机，材料：拔色剂WS       80g/升      36～38℃水     800毫升/升      甲酸           200毫升/升操作方法：将所述拔色剂WS、36～38℃水和甲酸混合均匀配成拔色液，将步骤C剪毛后待拔色的皮子毛被向上钉在木板上，用喷枪把配好的拔色液均匀的喷于毛被上，根据皮张大小每张皮喷80～100毫升拔色液，大皮多喷，小皮少喷，然后在蒸池上用75～80℃的蒸汽蒸1分钟，卸下后自然晾干；步骤E、冷烫毛设备：NC-70-H型烫毛机操作方法：不加温，将皮顺横烫，把毛拉起来；步骤F、刷手感液设备：木案、硬棕刷材料：水            825      毫升/升      酒精          150      毫升/升      TS-400％      25       毫升/升操作要求：将所述水、酒精和TS-400％混合均匀配成手感液，将皮平铺于木案上，用硬棕刷蘸手感液均匀地刷于毛被上，并用硬棕刷檫入毛被内，刷后毛对毛，中脊对折放置5～10分钟；步骤G、湿烫毛设备：NC-70-H型烫毛机烫辊温度：160～180℃操作方法：将皮顺横拉烫，毛被烫干，松散，无烫焦、烫花；步骤H、干烫毛设备：ZT1250型烫毛机烫辊温度：140～160℃操作方法：将皮顺横拉烫，把毛拉直，无烫焦、烫花；步骤I、剪毛设备：ZYW1250剪毛机技术规定：剪毛长度1.0～1.2cm操作方法：剪毛时要倒顺、错左错右进皮，将毛抖起，全张皮毛被剪齐为止；做到毛被整齐、无漏剪、无剪伤。