[发明专利]一种水基纳米合成革浆料及纳米合成革的制造方法

摘要

本发明公开了一种水基纳米合成革浆料及纳米合成革的制造方法，其特点是按重量计，将固含量为25～40wt％的水基聚氨酯/纳米SiO2或TiO2乳液100份、填料15～22份、流平剂0.1～0.5份、消泡剂0.1～0.5份和增稠剂0.1～0.3份混合均匀，制得纳米复合浆料。采用转移法将水基聚氨酯/纳米SiO2或TiO2复合浆料均匀地涂刮于离型纸上，在温度100～130℃鼓风干燥箱中干燥，线速为15-20m/min，经冷却辊冷却，再涂刮第二层水基聚氨酯/纳米SiO2或TiO2复合浆料，在相同条件下干燥、冷却，然后涂刮第三层水基聚氨酯/纳米SiO2或TiO2复合浆料，在温度100～110℃鼓风干燥箱中干燥，线速为15-20m/min，在半干态下将基布压合到上述离型纸涂层上，最后在温度100～130℃的鼓风干燥箱中干燥，线速为15-20m/min。将纸、革分离，分别卷起，制得纳米合成革。

主权项

一种水基纳米合成革浆料及纳米合成革的制造方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)水基聚氨酯/纳米SiO2或TiO2乳液由以下原料组分组成，按重量计为：二异氰酸酯              100份聚醚或聚酯多元醇        200～300份小分子二元醇扩链剂      2～4份交联剂                  2～25份催化剂                  0～0.5份亲水性小分子扩链剂      15～25份成盐剂                  12～18份纳米前驱液              44～180份小分子二元胺扩链剂      2～10份去离子水                500～1200份并按下述工艺步骤及工艺参数制备：将二异氰酸酯100份、聚醚或聚酯多元醇200～300份、交联剂2～25份和小分子二元醇扩链剂2～4份加入带有搅拌器、温度计和回流冷凝管的反应器中，再加入催化剂0～0.5份，于温度65～85℃反应2h，加入亲水性扩链剂15～25份，于温度60～85℃继续反应2h，得到聚氨酯预聚体；将预聚体降温至温度20～40℃，加入成盐剂12～18份，中和反应20～30min，加入纳米前驱液44～180份，搅拌10～30min，在高速搅拌下，加入去离子水500～1200份，小分子二元胺扩链剂2～10份，乳化2h，获得固含量为25～40wt％的水基聚氨酯/纳米SiO2或TiO2乳液；(2)水基聚氨酯/纳米SiO2或TiO2浆料的原料由以下组分组成，按重量计为：水基聚氨酯/纳米SiO2或TiO2乳液固含量25～40wt％        100份填料                                                 15～22份流平剂                                               0.1～0.5份消泡剂                                               0.1～0.5份增稠剂                                               0.1～0.3份并按下述工艺步骤及工艺参数制备：将水基聚氨酯/纳米SiO2或TiO2乳液100份、填料15～22份、流平剂0.1～0.5份、消泡剂0.1～0.5份、增稠剂0.1～0.3份按上述配方比例准确称重，然后加入混合容器中搅拌20～40min，在真空度-0.03～-0.05MPa下脱泡1～2h，获得水基聚氨酯/纳米SiO2或TiO2浆料，其粘度控制在2000～2500CPs；其中填料为碳酸钙、木质纤维素或二氧化硅中的任一种；流平剂为Silok Leveling8255、Silok Leveling8266或Silok Leveling8232中的任一种；消泡剂为Foamex 800、Foamex 805或Foamex825中的任一种；增稠剂为COSIE FT-835、COSIE FT-823D或COSIE FT-880中的任一种；(3)纳米合成革的制造方法：将水基聚氨酯/纳米SiO2或TiO2复合浆料均匀地涂刮于离型纸上，在温度100～130℃鼓风干燥箱中干燥，线速为15-20m/min，，经冷却辊冷却，再涂刮第二层水基聚氨酯/纳米SiO2或TiO2复合浆料，在相同条件下干燥、冷却，然后涂刮第三层水基聚氨酯/纳米SiO2或TiO2复合浆料，在温度100～110℃鼓风干燥箱中干燥，线速为15-20m/min，在半干态下将基布压合到上述离型纸涂层上，最后在温度100～130℃的鼓风干燥箱中干燥，线速为15-20m/min。将纸、革分离，分别卷起，制得纳米合成革。