[发明专利]一种转底炉供热的方法与装置

摘要

一种转底炉供热的方法与装置，利用转底炉自身产生的烟气余热，先经后燃烧室升温至1300℃，再分别引入并联连接的球式热风炉和火管式回转干燥机，通过相互衔接的球式热风炉、热管换热器和火管式回转干燥机等组合余热利用装置的协调工作，实现了发生炉煤气燃料和助燃空气的双预热和分级换热，确保转底炉烧嘴处燃烧的火焰温度≥2200℃，使高温还原得以实现的同时，实现了铁矿粉的干燥处理。这种转底炉高温烟气余热循环利用新技术，尤其适用于无天然气、无焦炉煤气的广大地区要求煤基直接还原转底炉烧出1300℃～1400℃高还原温度的工厂，工艺先进经济效益可观，节约优质燃料，免去高温烟气冷却处理费用，降低CO2排放量和生产成本。

主权项

一种转底炉供热的方法，包括如下步骤：a)将从直接还原转底炉(1)输出的高温烟气先送入后燃烧室(18)，向后燃烧室(18)内鼓入冷风，将烟气中的CO烧掉，把其化学热变成物理热，将烟气温度上升至≥1300℃，b)然后将后燃烧室(18)输出的所述高温烟气轮换引入多个并联连接的球式热风炉(3)中的至少一个，用于预热助燃空气，和同时将后燃烧室(18)输出的所述高温烟气引入火管式回转干燥机(10)，用于干燥铁矿粉，c)引入所述的球式热风炉(3)的高温烟气首先加热该球式热风炉(3)中的耐火球，然后将助燃用冷空气送入已烧热耐火球的球式热风炉(3)内，耐火球将助燃空气加热到800℃～1050℃，加热后的助燃空气被送往转底炉(1)的烧嘴(9)处助燃，d)将从换热后的球式热风炉(3)输出的温度为250℃～320℃的低温废烟气送入热管换热器(5)，将冷煤气送入热管换热器(5)中换热，被加热到200℃的发生炉煤气送到转底炉(1)的烧嘴(9)处参与燃烧，e)从热管换热器(5)所排出的废烟气经布袋除尘器(6)除尘后，由烟气抽风机(7)经高烟囱(8)排入大气；从火管式回转干燥机(10)干燥矿粉后输出的废烟气经烟气洗涤器(12)除尘后，由烟气引风机(13)经中烟囱(14)排入大气。