[发明专利]电动助力转向器中输入轴的冷挤压成型工艺无效
| 申请号： | 201010204638.9 | 申请日： | 2010-06-18 |
| 公开（公告）号： | CN102284535A | 公开（公告）日： | 2011-12-21 |
| 发明（设计）人： | 谢华民 | 申请（专利权）人： | 上海久丰汽车零件有限公司 |
| 主分类号： | B21C23/03 | 分类号： | B21C23/03;C21D1/26;C21D1/32 |
| 代理公司： | 上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙) 31241 | 代理人： | 黄美英 |
| 地址： | 201705 上海市青*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种能够实现筒壁上具有缺口的复杂型腔类零件的少切削加工的电动助力转向器中输入轴的冷挤压成型工艺，包括下列步骤：步骤一，根据产品要求切割所需长度的圆柱形坯件；步骤二，将圆柱形坯件进行退火处理；步骤三，磨削经过步骤二的圆柱形坯件的外圆；步骤四，对圆柱形坯件进行磷皂化处理；步骤五，将圆柱形坯件放入冷挤压成型模具进行正挤压工序，压制成输入轴的一次预成型坯件；步骤六，将所述一次预成型坯件进行镦头工序，形成二次预成型坯件；步骤七，将二次预成型坯件进行球化退火处理；步骤八，对二次预成型坯件进行厚膜磷皂化处理；步骤九，将二次预成型坯件再放入冷挤压成型模具进行反挤压工序，压制成输入轴的冷挤压件。 | ||
| 搜索关键词： | 电动 助力 转向器 输入 挤压 成型 工艺 | ||
【主权项】：
一种电动助力转向器中输入轴的冷挤压成型工艺，其特征在于，所述成型工艺包括下列步骤：步骤一，根据产品要求切割所需长度的圆柱形坯件，保证圆柱的长度公差在0～0.1mm；步骤二，将圆柱形坯件进行退火处理，退火后的圆柱形坯件硬度为120～130HB；步骤三，磨削经过步骤二的圆柱形坯件的外圆，保证磨削后的圆柱形坯件的直径公差控制在 0.05mm～0；步骤四，按常规磷皂化工艺对经过步骤三的圆柱形坯件进行磷皂化处理；步骤五，将经过步骤四的圆柱形坯件放入冷挤压成型模具进行正挤压工序，压制成输入轴的一次预成型坯件；步骤六，将经过步骤五的所述一次预成型坯件进行镦头工序，形成二次预成型坯件；步骤七，将经过步骤六的所述二次预成型坯件进行球化退火处理，球化后的二次预成型坯件硬度为120～130HB；步骤八，按常规厚膜磷皂化工艺对经过步骤七的二次预成型坯件进行厚膜磷皂化处理；步骤九，将经过步骤八的二次预成型坯件再放入冷挤压成型模具进行反挤压工序，压制成输入轴的冷挤压件。
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