[发明专利]电流自阻加热成形铝基复合材料薄壁零件方法

摘要

电流自阻加热成形铝基复合材料薄壁零件方法，属于热加工领域，本发明为解决对颗粒增强铝基复合材料进行拉伸成形时，如只加热坯料，则薄壁零件的成形质量差；如连同模具一起加热，则热量利用率低，浪费了大量能源的问题。本发明方法包括：一、将成形装置放置于压力机上；二、加压给上电极夹板，夹紧待成形坯料，并接通电源，给待成形坯料加热；三、通过红外测温仪实时测量温度，并实时调整电源的输出电流参数，以使待成形坯料的加热速度达到5～20℃/s；四、当待成形坯料的温度达到350℃～450℃时，压力机撤掉对上电极夹板的压力，加压给压边圈，使得压边圈将待成形坯料紧压在下模上；五、使上模受压下行，待成形坯料受压成形。

主权项

电流自阻加热成形铝基复合材料薄壁零件方法，其特征在于，该方法所使用成形装置包括电源（1）、模具、上电极夹板（5）、下电极夹板（6）和红外测温仪（8），模具包括上模（2）和下模（3），模具上设置有压边圈（4），在压边圈（4）外侧设置一对位置上下对应的上电极夹板（5）和下电极夹板（6），上电极夹板（5）和下电极夹板（6）所夹的两个电极的分别连接在电源（1）的两端上，上电极夹板（5）和下电极夹板（6）与模具之间保持绝缘，电流自阻加热成形铝基复合材料薄壁零件方法包括以下步骤：步骤一、将所述成形装置放置于压力机上，并将待成形坯料（7）的外边缘置于上电极夹板（5）和下电极夹板（6）之间；步骤二、压力机通过液压系统加压给上电极夹板（5），使得上电极夹板（5）和下电极夹板（6）夹紧待成形坯料（7）的外边缘，并接通电源（1），上电极夹板（5）和下电极夹板（6）所夹两个电极、电源（1）和待成形坯料（7）形成通电回路，给待成形坯料（7）加热；步骤三、通过红外测温仪（8）实时测量待成形坯料（7）的温度，并依据测量到的温度实时调整电源（1）的输出电流参数，以使待成形坯料（7）的加热速度达到5～20℃/s，电源（1）输出的电流参数为：电压为4V～10V、电流为1000 A～20000A； 步骤四、当待成形坯料（7）的温度达到350℃～450℃时，压力机撤掉对上电极夹板（5）的压力，压力机通过液压系统加压给压边圈（4）加压，使得压边圈（4）将待成形坯料（7）的边缘紧压在下模上；步骤五、通过压力机施压，使上模（2）受压下行，上模（2）的压头将待成形坯料（7）压入下模（3）的型腔中，使待成形坯料（7）发生塑性变形，经弯曲、拉伸、贴模变形阶段使待成形坯料（7）与下模（3）的内表面贴合，完成待成形坯料（7）的塑性成形过程。