[发明专利]钢管连轧辊轴承润滑油精确添加量控制方法无效
申请号: | 201010211531.7 | 申请日: | 2010-06-25 |
公开(公告)号: | CN102294359A | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 吴根生;张建平 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢工业检测公司 |
主分类号: | B21B27/10 | 分类号: | B21B27/10;B21B37/00 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及一种钢管连轧辊轴承润滑油添加控制方法。一种钢管连轧辊轴承润滑油精确添加量控制方法,它包括:1)确认加注连接管无润滑脂渗漏,连接管金属接头与轴承座连接处无润滑脂渗油,计算最大加注时间;2)保证连轧辊处于旋转状态,同时确认轴承座内部无异音和异常振动,调节连轧辊转速至12-18rpm,准备加注润滑脂;3)连轧辊自由端加注润滑脂,每次加脂时间最大不超过1min;4)连轧辊接手端加注润滑脂,每次加脂时间≤2.5min,5)加注完毕,先切断泵气源,再拆卸连接管金属接头。本发明能精确控制润滑油的添加量,减少浪费。 | ||
搜索关键词: | 钢管 轧辊 轴承 润滑油 精确 添加 控制 方法 | ||
【主权项】:
一种钢管连轧辊轴承润滑油精确添加量控制方法,其特征在于:它包括:1)确认加注连接管无润滑脂渗漏,连接管金属接头与轴承座连接处无润滑脂渗油,必要时定期更换连接管金属接头以确保良好;同时根据轴承座内的容积和加注流量计算最大加注时间;2)开启设备保证连轧辊处于旋转状态,转速控制在40±10rpm,同时确认轴承座内部无异音和异常振动,调节连轧辊转速至12‑18rpm,准备加注润滑脂;3)连轧辊自由端加注润滑脂,每次加脂时间最大不超过1min,在此范围内如观察到未乳化状润滑脂在密封处有渗出则立即停止加注,有乳化状白色润滑脂渗出,则以最大加注时间加注;4)连轧辊接手端加注润滑脂,每次加脂时间≤2.5min,在此范围内观察到未乳化状润滑脂在密封处有渗出则立即停止加注,有乳化状白色润滑脂渗出,则以最大加注时间加注;5)加注完毕,先切断泵气源,再拆卸连接管金属接头。
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