[发明专利]筒状配件的制造方法及使用它的防振橡胶衬套的制造方法

摘要

本发明提供不会造成加工设备的复杂化、大型化地提高形成于筒状配件的轴向端面的突起的设计自由度且不会影响旋转阻止功能、能防止雨水等流过筒状配件的轴向端面进入筒状配件的内周面、可在筒状配件的轴向端面上形成新型图案的突起的筒状配件的新制造方法。该方法采用在作为一体的锥状外周面的成型面的母线方向中间部分形成有呈环状延伸的周向成型槽、在夹着周向成型槽的内外周两侧形成有多个沿成型面的锥形面倾斜方向延伸的倾斜方向成型槽的滚动成型模实施。以使滚动成型模的小径侧朝向筒状配件的内周侧、使大径侧朝向外周侧的方式将成型面推压到轴向端面上，且使该成型面沿周向转动，在轴向端面上进行塑性加工而同时形成环状防水突起和防滑突起。

主权项

一种筒状配件(10)的制造方法，该筒状配件(10)在轴向端面(20)上形成有防滑突起(16)，其特征在于，采用滚动成型模(22)实施该方法，该滚动成型模(22)具有作为成型面(26)的与该滚动成型模(22)形成为一体的锥状外周面，在该成型面(26)的母线方向中间部分形成有沿周向连续且呈环状延伸的周向成型槽(28)，并且该滚动成型模(22)在周向上形成有多个倾斜方向成型槽(30)，该倾斜方向成型槽(30)在夹着该周向成型槽(28)的小径侧和大径侧两侧分别沿该成型面(26)的锥形面倾斜方向延伸；该方法一边以使该滚动成型模(22)的小径侧朝向上述筒状配件(10)的内周侧、且使该滚动成型模(22)的大径侧朝向该筒状配件(10)的外周侧的方式将该滚动成型模(22)的该成型面(26)推压到该筒状配件(10)的轴向端面(20)上、一边使该滚动成型模(22)沿周向转动，从而利用该滚动成型模(22)在该筒状配件(10)的轴向端面(20)上实施塑性加工；由此，在该筒状配件(10)的轴向端面(20)上同时形成环状防水突起(18)和防滑突起(16)，该环状防水突起(18)在该轴向端面(20)的径向中间部分向轴向外方突出且沿周向延伸，该防滑突起(16)在轴向端面(20)的周向上形成有多个，且该防滑突起(16)在该环状防水突起(18)的内周侧和外周侧两侧分别为沿径向延伸的突状形态且整体呈放射状。