[发明专利]一种低煤化度粉煤热解方法及采用该方法所得到的产品

摘要

本发明涉及一种低煤化度粉煤热解方法及采用该方法所得到的产品。该方法包括低煤化度粉煤的预干燥、低煤化度粉煤的热解反应、煤气降温和焦油回收、热半焦的冷却四个部分。该方法适合于对低煤化度的粉煤资源进行热处理，以获取优质的热解煤气和焦油产品，其中煤气中惰性组分含量低，焦油中轻组分含量高且含尘量小，并获得用途广泛的半焦产品。本工艺方法在提高原料利用效率的同时具有能量综合利用率高、物料处理量大、装置投资少、易实现产业化、环境友好等特点。

主权项

一种低煤化度粉煤热解方法，其特征在于该方法包括下述步骤：A、低煤化度粉煤的预干燥：把所述的低煤化度粉煤通过管道(12)送到干燥炉(1)，在干燥温度120-200℃下与通过管道(22)输送到所述干燥炉(1)的干燥介质进行间接换热20-70分钟，从而所述粉煤的水分含量达到5.0重量％以下，干燥粉煤通过管道(15)从所述干燥炉(1)排出，干燥过程得到的水蒸汽和已换热干燥介质分别通过管道(13)和管道(14)从所述干燥炉(1)排出；B、低煤化度粉煤的热解：让上述步骤A得到的干燥粉煤通过管道(15)送到热解炉(2)在温度300℃-650℃进行热解反应30-400分钟，得到含有煤气、水和焦油的热解气态产物以及半焦，所述的热解气态产物通过管道(16)从所述热解炉(2)中排出，所述的半焦通过管道(17)从所述热解炉排出；所述粉煤进行热解反应所需的热量是由管道(39)供给的空气与由管道(38)的供给的燃料在所述热解反应炉(2)内燃烧产生的热量间接供给的；C、热解气态产物冷凝与焦油回收：上述步骤B得到的含有煤气、水和焦油的热解气态产物由管道(16)送到冷凝系统(4)与其中的冷却介质进行逆流间接换热，使该热解气态产物的温度降低到低于180℃，再通过管道(27)排出所述冷凝系统(4)；从所述冷凝系统(4)底部排出的是液态焦油产物，由管道(28)排出；来自所述管道(27)的热解气态产物在气体洗涤器(8)中与来自氨水槽(10)的0.2-5重量％氨水直接进行接触，降低热解气态产物的温度，同时除去在上述热解气态产物中夹带的焦油；从所述气体洗涤器(8)底部排出的含有焦油的水再通过管道(29)送到焦油澄清槽(9)中，澄清后从所述焦油澄清槽(9)上部通过管道(30)排出含有水的焦油，从所述焦油澄清槽(9)底部排出的水不含有焦油，这种水通过管道(32)送入氨水槽(10)与来自管道(33)的新鲜氨水混合后送到气体洗涤器(8)，剩余的水通过管道(31)外排；从所述煤气洗涤器(8)排出的热解气态产物通过管道(35)送到微量焦油捕集器(11)，使热解气态产物中的焦油含量降低到60mg/m3以下得到一种粗煤气，它从所述微量焦油捕集器(11)上部排出，其中一部分粗煤气通过管道(37)排出外送，另一部分粗煤气再通过管道(37)、(38)与通过管道(39)的空气一起送到所述热解炉(2)的外筒(54)；从所述微量焦油捕集器(11)底部排出的含有微量焦油和冷凝水的混合物通过管道(36)排出收集；D、热解产物半焦的冷却：上述步骤B得到的半焦通过管道(17)或者送到冷却炉(3)进行降温冷却，或者直接外排，当送到所述冷却炉(3)进行降温冷却时，在其中与通过管道(41)进入所述冷却炉(3)的冷却介质进行间接冷却30-90分钟，使半焦的温度降低到200℃以下，再通过管道(43)从所述冷却炉(3)排出；换热后的冷却介质通过管道(42)从所述冷却炉(3)排出。