[发明专利]一种高耐磨共晶陶瓷的制备方法无效
| 申请号： | 201010215806.4 | 申请日： | 2010-06-26 |
| 公开（公告）号： | CN101905975A | 公开（公告）日： | 2010-12-08 |
| 发明（设计）人： | 陈国清;祖宇飞;付雪松;周文龙 | 申请（专利权）人： | 大连理工大学 |
| 主分类号： | C04B35/653 | 分类号： | C04B35/653;C04B35/10;C04B35/48 |
| 代理公司： | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人： | 侯明远 |
| 地址： | 116024 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种高耐磨共晶陶瓷的制备方法，属于新材料制备技术领域。其特征是所述共晶陶瓷的成分为Al2O3-ZrO2(3Y)。所述共晶陶瓷的制备方法为首先获得具有一定形状的陶瓷烧结体，作为制备共晶陶瓷的坯料，然后采用真空下高温熔融的方法获得高耐磨共晶陶瓷。所述共晶陶瓷中Al2O3的摩尔含量为40％～49％，ZrO2(3Y)的摩尔含量为51％～60％，所述原始粉体的平均粒径均小于100纳米；所述共晶陶瓷的烧结温度为1400～1550℃，熔融温度为1850～1950℃，熔融保温时间为30～60min。本发明的效果和益处是所述共晶陶瓷的制备方法简单，主要设备价格低、易实现，可生产大尺寸材料，且获得的共晶陶瓷具有耐高温、高耐磨性能。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 耐磨 陶瓷 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种高耐磨共晶陶瓷的制备方法，所述方法的制备过程为首先获得陶瓷烧结体，然后在高温下熔融，后随炉冷却获得高耐磨共晶陶瓷，其特征在于：a.所述共晶陶瓷是采用先烧结再熔融的方法制备；b.所述共晶陶瓷材料中Al2O3的摩尔含量为40％～49％，ZrO2(3Y)的摩尔含量为51％～60％；所述两种原始粉体的平均粒径均小于100纳米；c.所述共晶陶瓷的烧结温度为1400～1550℃；d.所述共晶陶瓷的熔融温度为1850～1950℃，熔融保温时间为30～60min。
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