[发明专利]一种在线检测及控制激光金属成形高度的方法无效
申请号: | 201010216398.4 | 申请日: | 2010-07-02 |
公开(公告)号: | CN101893426A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 张安峰;李涤尘;朱刚贤;同治强;路桥潘;卢秉恒 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学;西安瑞特快速制造工程研究有限公司 |
主分类号: | G01B11/02 | 分类号: | G01B11/02;C23C24/10 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 朱海临 |
地址: | 710049*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种在线检测及控制激光金属成形高度的方法,首先将激光位移传感器垂直安装在同轴送粉喷嘴上,使传感器发出的激光与激光器发出的激光平行;计算机数控系统打开激光器在基板上熔覆成形,第一层成形后,计算机数控系统控制传感器偏距,将被测表面移至传感器下方,使传感器发出的激光被测量表面反射进而被传感器的接收器接收并输出;计算机数控系统对该熔覆层高度数据取其平均值,将平均值与理想单层高度进行对比,若有差异通过调整激光器的功率使该熔覆层增长高度与理想单层高度一致,继续下一层熔覆及高度检测,直至零件熔覆成形到所需要的高度;其中,调整激光功率随累加层数的变化而逐渐减小,以保证每层高度均匀增长。 | ||
搜索关键词: | 一种 在线 检测 控制 激光 金属 成形 高度 方法 | ||
【主权项】:
一种在线检测及控制激光金属成形高度的方法,其特征在于,包括下述步骤:第一步,将激光位移传感器垂直安装在同轴送粉喷嘴上,使激光位移传感器发出的激光与激光器发出的激光平行;第二步,测量前,以基板为基准,调整激光位移传感器,将被测熔覆层每层的代表高度数据的电压信号输出至计算机数控系统进行对应标定;第三步,计算机数控系统打开激光器在基板上熔覆成形,第一层成形后,计算机数控系统控制激光位移传感器偏距,将被测表面移至激光位移传感器正下方,使激光位移传感器发出的激光被测量表面反射进而被激光位移传感器的接收器接收并输出;第四步,计算机数控系统对该熔覆层高度数据取其平均值,将平均值与理想单层高度进行对比,若有差异通过调整激光器的功率使该熔覆层增长高度与理想单层高度一致;第五步,重复第三、第四步,直至零件熔覆成形到所需要的高度;其中,第四步中,调整激光功率随累加层数的变化而逐渐减小,以保证每层高度均匀增长。
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