[发明专利]超声椭圆振动挤压装置及用其进行零件表面光整的振动挤压加工方法

摘要

本发明公开了一种超声椭圆振动挤压装置及用其进行零件表面光整的振动挤压加工方法，该超声椭圆振动挤压装置包括有一个变幅杆、四个结构相同的激励源和一个挤压用具；挤压用具安装在变幅杆的输出段上，四个激励源分别安装在变幅杆的激励段的四个凹槽内。在振动挤压加工过程中，通过调节零件与金刚石挤压头之间的挤压接触角，以及超声椭圆振动挤压装置的加工参数，从而使挤压头在激励源的驱动下相对零件加工表面做椭圆轨迹的超声振动。该装置一方面利用超声振动的脉冲冲击作用减小挤压力，使挤压工艺可以应用于薄壁类零件和细长类零件；另一方面利用椭圆振动的分离特性和运动轨迹特点，避免正面直接冲击，减小甚至消除挤压头与零件被加工表面的滑动摩擦，由此降低零件的被加工表面的表面粗糙度，延长挤压头的寿命。

主权项

一种能够对零件表面进行强化光整的超声椭圆振动挤压装置，其特征在于：该装置包括有一个变幅杆(5)、四个结构相同的A激励源(1)、B激励源(2)、C激励源(3)和D激励源(4)和一个挤压用具；所述挤压用具包括有连接件(6)、金刚石(7)和顶丝(8)，金刚石(7)安装在连接件(6)一端的一通孔内，且用顶丝(8)顶紧，连接件(6)的另一端安装在变幅杆(5)的输出段(504)的定位槽(541)上；所述A激励源(1)包括有两片陶瓷片和一片铜片，铜片置于两片陶瓷片之间，且相叠；所述变幅杆(5)为一体加工成型件，变幅杆(5)上设有激励段(501)、聚能段(502)、阶梯变幅段(503)和输出段(504)；激励段(501)上设有A凹槽(51)、B凹槽(52)、C凹槽(53)和D凹槽(54)，每个凹槽内均设有用于固定螺钉的螺纹孔；A凹槽(51)用于安装A激励源(1)，B凹槽(52)用于安装B激励源(2)，C凹槽(53)用于安装C激励源(3)，D凹槽(54)用于安装D激励源(4)；输出段(504)的端面上开有定位槽(541)，该定位槽(541)上开有安装孔(542)，所述安装孔(542)用于与连接件(6)的另一端连接；变幅杆(5)的尾部端面(5A)的中心开有连接孔(55)，该连接孔(55)用于将超声椭圆振动挤压装置与机床的刀夹连接。