[发明专利]内循环式热泵干燥技术生产脱水蔬菜的方法

摘要

本发明涉及一种内循环式热泵干燥技术生产脱水蔬菜的方法，该方法的加工步骤包括选料及预处理、热烫及漂洗、离心脱水、热泵干燥、平衡水分、检验、分选和包装、蔬菜碎片处理等步骤，将封闭式加工技术和内循环热泵干燥技术引入规模生产中，具有干燥时间短，速率快、单位耗热量少待优点，同时又具有高的营养成分保存率及复水率的功能，可以充分保证产品质量，使产品营养成分、外观、口感在干燥过程中受损最小，并降低加工成本，使产口更具市场竞争力。

主权项

一种内循环式热泵干燥技术生产脱水蔬菜的方法，其特征是：①选料及预处理：以无腐败、无病虫害的新鲜蔬菜为原料，对原料进行清洗，去除泥沙杂质、外皮、根须及变质部分，并按要求切成适当大小备用；②热烫及漂洗：将切片后的原料放入80℃～85℃的水中进行热烫护色，蔬菜与热烫水质量比应不小于1∶10，热烫时间为0.5分钟～4分钟，热烫后用洁净水迅速漂洗冷却；③离心脱水：将冷却后的蔬菜装入纱网内，采用离心甩干机甩净附着水；④热泵干燥：将脱水后的蔬菜摊在晾筛上，放入烤房内，在风速范围1.6米/分钟～2米/分钟，物料装料量范围1.5千克/m2～3.8千克/m2，温度变化范围45℃～75℃条件下对蔬菜进行热泵干燥4小时～7小时，烘至蔬菜水分含量≤6％为止，烘干过程中，要保持室内温度、热风量、排湿气量稳定，严格控制不同蔬菜的烘干时间及烘干温度；⑤平衡水分：干燥结束后，将每批经过干燥的蔬菜冷却接近室温时，立即装入套有塑料袋的箱内，贮藏保持1～2天，使干燥的蔬菜内的水分相互转移达到平衡；⑥检验：对脱水蔬菜进行检验，产品应无变色、变质现象，水分含量≤6％，水分活度≤0.4，复鲜度≥90％，剔除不合格产品；⑦分选和包装：用筛选法除去产品中碎片及其它杂质，根据蔬菜的完整程度划分等级，将完整的蔬菜和蔬菜碎片分离开，并将完整无损的蔬菜在干燥无菌条件下用无毒塑料袋进行真空密封，然后用纸箱或其它包装材料进行包装；⑧蔬菜碎片处理：将分选出的蔬菜碎片进行回烘及用金属探测仪进行探测；将干净的蔬菜碎片用打粒机打至8目～80目的颗料状，或用涡轮粉碎机将其粉碎为120目以上，并通过检验保证产品的水分含量≤6％，水分活度≤0.4，复鲜度≥90％；分别将干燥的蔬菜粒及蔬菜粉在干燥无菌条件下用无毒塑料袋进行真空密封，然后用纸箱或其它包装材料进行包装。