[发明专利]一种冷轧硅钢片冲片工件连续退火发蓝工艺有效
申请号: | 201010229889.2 | 申请日: | 2010-07-14 |
公开(公告)号: | CN101871041A | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
发明(设计)人: | 农丰田;吴建荣 | 申请(专利权)人: | 吴建荣 |
主分类号: | C21D9/46 | 分类号: | C21D9/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312400 浙江省嵊州市三江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种冷轧硅钢片冲片工件连续退火发蓝工艺。采用隧道网带连续式炉或箱体托滚连续式炉,具体工艺步骤为:1)持续往炉内通入一氧化碳30min,设定炉压为5Pa~10Pa,接着启动传动系统并设定走速为45MM/Min,然后将工件呈单层放置于经过进料台的连续行进的网带或托滚上;2)除油:除油温度360℃~460℃,保温1h~2h除油处理;3)退火:退火温度680℃~850℃,保温1h~2h退火处理;4)间接缓冷:缓冷温度360℃~460℃;5)发蓝:发蓝温度300℃~460℃,往工件均匀喷洒发蓝介质;6)间接快冷:使工件快速冷却至150℃~200℃后出炉;7)直接风冷:使工件达到室温后卸料、包装。由于采用上述技术方案,使得处理后的工件质量稳定性高、累积温差小且处理成本低。 | ||
搜索关键词: | 一种 冷轧 硅钢片 工件 连续 退火 发蓝 工艺 | ||
【主权项】:
一种冷轧硅钢片冲片工件连续退火发蓝工艺,其工艺流程包括:退火、缓冷、发蓝和快冷,其特征在于:采用隧道网带连续式炉或箱体托滚连续式炉,在一氧化碳气氛下还原,使整个工艺流程依次为如下步骤:1)持续往炉内通入一氧化碳保护气体30min,设定炉压为5Pa~10Pa,接着启动网带或托滚传动系统并设定走速为45MM/Min,进而设定炉温并进行加热,然后将冷轧硅钢片冲片工件呈单层放置于经过进料台的连续行进的网带或托滚上;2)除油:除油温度达到360℃~460℃,保温1h~2h进行除油处理;3)退火:退火温度达到680℃~850℃,保温1h~2h进行退火处理;4)间接缓冷:采用间接风冷方式,使冷轧硅钢片冲片工件在间接风冷环境下缓慢冷却至360℃~460℃后由风机进行控温;5)发蓝:发蓝温度:300℃~460℃,同时在保温30Min~60Min期间,往冷轧硅钢片冲片工件上均匀喷洒发蓝介质;6)间接快冷:使冷轧硅钢片冲片工件快速冷却至150℃~200℃,冷却时间:20Min~30Min,工件在小于200℃后出炉;7)直接风冷:对冷轧硅钢片冲片工件采取直接风冷,冷却时间:1h~2h,使冷轧硅钢片冲片工件达到室温后卸料、包装。
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