[发明专利]硅-硼溶胶改性杨木纤维的方法

摘要

本发明涉及的是一种硅-硼溶胶改性杨木纤维的方法。包括工艺步骤：杨木纤维制备；硅-硼溶胶制备；杨木纤维改性；中密度纤维板压制。本发明的优点：以木纤维为研究对象，以正硅酸乙酯为起始物，以硼酸为添加剂，以盐酸为催化剂，以独特的配比关系制备溶胶。本发明从细胞/纳米水平上对材料的结构进行改变，解决了木质复合材料尺寸稳定性差、易腐朽、易燃等问题。中密度纤维板性能：内结合强度0.56-0.79MPa，静曲强度25-26MPa；吸水厚度膨胀率14.8-14.36％；氧指数31-34％。未用溶胶处理纤维在相同条件下压制的纤维板吸水厚度膨胀率为35.9％，氧指数20％。尺寸稳定性和阻燃性能明显提高。

主权项

硅 硼溶胶改性杨木纤维的方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：一、杨木纤维制备：将原材料杨木去皮、削片后，经预热蒸煮，送入热磨机中加工成纤维，然后经干燥至含水率为2～3％；二、硅硼溶胶制备：正硅酸乙酯(TEOS)，无水乙醇(EtOH)，水(H2O)，硼酸按照1∶10∶10～30∶0.33～0.46的摩尔比加入锥形瓶中，以0.1mol.L 1盐酸作为催化剂，调节pH值在5～6室温下，剧烈搅拌1小时得到透明的溶胶，用于木纤维的处理；三、杨木纤维改性：1)杨木纤维在索氏提取器中先后用丙酮、自来水各抽提20～26小时并于80℃干燥至恒重；2)将处理过的杨木纤维放入自制处理罐中抽真空并保持真空度0.097MPa；3)20～30分钟后，加入硅 硼溶胶，每100g杨木纤维加入1500～1800ml硅 硼溶胶并继续保持负压5～10min，然后解除罐内负压，通过减压抽滤得到纤维，在室温下放置15～25小时；4)用乙醇洗并减压抽滤，于70～103℃烘干至恒重，即得到硅 硼溶胶改性的杨木纤维。