[发明专利]化学沉淀的硫化镍纯氧浸出生产电解镍的方法

摘要

本发明公开一种化学沉淀的硫化镍纯氧浸出生产电解镍的方法，将化学沉淀的硫化镍和高压浸出液按质量比(8～10)∶1混合浆化，浆化后的物料进行一段常压浸出，一段浸出液除杂后进行电解，生产电解镍和阳极液，一段浸出滤渣与阳极液混合二次浆化后进行二段高压进一步浸出得到的浸出滤液返入一次浆化使用；该生产工艺资源利用广泛，工艺路线简单，投资小，能耗低，不污染环境，镍钴浸出率高，操作简便，生产成本低，为硫化镍精矿生产电解镍提供了极为有效且经济适用的途径。

主权项

一种化学沉淀的硫化镍纯氧浸出生产电解镍的方法，其特征在于，包括以下步骤：A、一次浆化以质量比计算，将化学沉淀的硫化镍和二段高压浸出滤液按1∶(8～10)混合，控制酸度0.2～0.3mol/L进行浆化，浆化时间20～40分钟；B、一段常压浸出将步骤A浆化好的物料进行一段氧气常压浸出，用碳酸镍调节并保持PH至4.5～5.0，每小时每立方溶液氧气通入量1～2m3，浸出温度70～80℃，浸出时间2～3小时，浸出物经过滤，得到滤液和滤渣，滤液用氧化剂氧化中和除钴后电解，得到电解镍和阳极液，阳极液一部分加碳酸钠沉淀为碳酸镍，一部分用于二次浆化配料；C、二次浆化将步骤B所得的阳极液和滤渣按质量比(8～10)∶1混合，控制酸度0.2～0.3mol/L进行浆化，浆化时间20～40分钟；D、二段高压浸出将步骤C浆化好的物料采用钢衬钛高压釜二段连续高压浸出，流量8～10m3/h，浸出温度140～145℃，通氧气控制钢衬钛高压釜压0.7～0.8MPa，浸出物经过滤，得到滤液和滤渣，滤渣加水洗涤后丢弃，将滤液和洗涤水合并得到高压浸出滤液用于步骤A一次浆化。