[发明专利]汽轮机轴承座的铸造方法无效
| 申请号： | 201010239622.1 | 申请日： | 2010-07-29 |
| 公开（公告）号： | CN101899608A | 公开（公告）日： | 2010-12-01 |
| 发明（设计）人： | 金海龙 | 申请（专利权）人： | 苏州市海威特铸造厂 |
| 主分类号： | C22C37/04 | 分类号： | C22C37/04;C22C33/10;B22D25/00;F16C35/00 |
| 代理公司： | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人： | 孙仿卫 |
| 地址： | 215225 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种汽轮机轴承座的铸造方法，该方法包括如下步骤：(1)准备废钢和生铁作为原材料；(2)将原材料加热至熔炼温度，熔炼成原铁水，扒渣后通过铁水包倒入保温炉内保温；(3)对原铁水进行光谱分析，调整原铁水的成分，使其五大元素的百分比达到如下范围：C：3.7-3.8％；Si：1.0-1.2％；Mn：＜0.3％；P：＜0.05％；S：＜0.03％；(4)在球化包内加入球化剂，将原铁水放入球化包内进行球化反应；(5)将球化反应后的原铁水分别倒入放入孕育块的定量的浇口杯中；(6)扒净浇口杯中的原铁水的氧化夹杂，形成浇注液；(7)向树脂砂型中浇注浇注液，快速进行浇注，凝固后形成汽轮机轴承座。由于上述技术方案的运用，本发明能够制出用于汽轮机上的轴承座的铸件。 | ||
| 搜索关键词： | 汽轮机 轴承 铸造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种汽轮机轴承座的铸造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：(1)准备废钢和生铁作为原材料；(2)将上述原材料加热至熔炼温度，熔炼成原铁水，扒净熔渣，将所述的原铁水通过铁水包倒入保温炉内保温；(3)对所述的原铁水进行光谱分析，调整所述的原铁水的成分，使所述的原铁水的五大元素的百分比达到如下范围：C：3.7-3.8％；Si：1.0-1.2％；Mn：＜0.3％；P：＜0.05％；S：＜0.03％；(4)在球化包内加入球化剂，上面用0.2％的75Si覆盖，再用薄铸铁板压住，将所述的原铁水放入球化包内进行球化反应；(5)在浇口杯中放入孕育块，将球化反应后的原铁水分别倒入定量的所述的浇口杯中；(6)迅速扒净所述的浇口杯中的原铁水的氧化夹杂，形成浇注液；(7)向树脂砂型中浇注所述的浇注液，快速进行浇注，凝固后形成所述的汽轮机轴承座。
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