[发明专利]“J型”水封管式高炉炉顶均压放散工艺

摘要

本发明涉及一种“J型”水封管式高炉炉顶均压放散工艺，其不同之处在于：在称量料罐的均压放散出口串联接一J型水封管作为终端，通过调整J型水封管内水封的液面高度来完成均压放散的过程。本发明的有益效果是：从根本上改变了传统的均压放散工艺，解决了荒煤气的对空排放问题，用空气的排放代替了煤气的排放，并且简化了原有的工艺、设备、材料，操作简单，降低了固定投资，节约了生产运行成本。此方法完全杜绝了均压放散过程中煤气的对空排放，均压放散过程使用的都是空气，不污染环境，本工艺的作用显而易见。

主权项

“J型”水封管式高炉炉顶均压放散工艺，其特征在于：在称量料罐的均压放散出口串联接一J型水封管作为终端，通过调整J型水封管内水封的液面高度来完成均压放散的过程，具体操作过程是：在高炉刚投入生产的时候，加满料的称量料罐内的压力是常压，打开均压放散出口的均压放散切断阀(9)和旋风卸灰阀(5)后，再打开与J型水封管相连的高压空气切断阀(10)，通入高压空气，高压空气推动J型水封管内水封从而压缩称量料罐侧的水封的气体体积，使得称量料罐的压力升高到与高炉内相同的压力后，关闭高压空气切断阀(10)、均压放散切断阀(9)和旋风卸灰阀(5)，打开称量料罐下部的下料闸(4)即可向高炉内加料；进行放散时，先打开均压放散出口的均压放散切断阀(9)后，再打开空气放散阀(8，放散水封一侧的压缩空气使得称量料罐一侧的水封气体体积增大，压力降低至大气压力后，关闭空气放散阀(8)和切断阀(9)，打开称量料罐的受料闸(11)后即可向称量料罐内加料，如此循环以完成均压放散工艺。