[发明专利]一种沥青基泡沫炭的制备方法无效
| 申请号： | 201010241986.3 | 申请日： | 2010-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN101927996A | 公开（公告）日： | 2010-12-29 |
| 发明（设计）人： | 闫志巧;蔡一湘 | 申请（专利权）人： | 广州有色金属研究院 |
| 主分类号： | C01B31/02 | 分类号： | C01B31/02 |
| 代理公司： | 广东世纪专利事务所 44216 | 代理人： | 千知化 |
| 地址： | 510651 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 一种沥青基泡沫炭的制备方法。其特征是制备方法如下：①按质量比，中间相沥青∶中间相炭微球＝60～90∶10～40，混合均匀，放入反应釜内；②向反应釜内通入氮气升温至280～350℃，恒温1～2h；继续升温至450～650℃，恒温2～4h，得到沥青基泡沫炭生料；③升温至950～1050℃，恒温2～3h，以正压氮气保护进行炭化处理，得到炭化沥青基泡沫炭基体；④按流量比丙烯∶氮气＝1∶1～2，在压力小于3kPa和850～1000℃下，加热炭化沥青基泡沫炭基体15～80h，得到所述沥青基泡沫炭。本发明所制备的沥青基泡沫炭的体积密度为0.64～0.85g/cm3，压缩强度为25.8～47.2MPa。可广泛应用于炭基复合材料、轻质结构材料及催化剂载体材料等。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 沥青 泡沫 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种沥青基泡沫炭的制备方法，其特征是由如下步骤组成：①将研磨过的100目筛的中间相沥青，与中间相炭微球按质量比，中间相沥青∶中间相炭微球＝60～90∶10～40，混合均匀，放入反应釜内；②向反应釜内通入氮气，排尽空气，充氮气至0.1～6MPa，以1～5℃/min的升温速率升温至280～350℃，恒温1～2h；继续以1～5℃/min的升温速率升温至450～650℃，恒温2～4h，得到沥青基泡沫炭生料；在整个升温及恒温过程中，恒定釜内压力为初始压力；③将所得沥青基泡沫生料以0.5～1℃/min的升温速率升温至950～1050℃，恒温2～3h，以正压氮气保护进行炭化处理，得到炭化沥青基泡沫炭基体；④按流量比丙烯∶氮气＝1∶1～2，在压力小于3kPa和850～1000℃下，加热炭化沥青基泡沫炭基体15～80h，得到所述沥青基泡沫炭。
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