[发明专利]单嘴精炼炉冶炼超洁净钢工艺有效
| 申请号： | 201010243658.7 | 申请日： | 2010-08-03 |
| 公开（公告）号： | CN101921895A | 公开（公告）日： | 2010-12-22 |
| 发明（设计）人： | 张鉴;成国光;秦哲 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C21C7/10 | 分类号： | C21C7/10;C21C7/068;C21C7/06;C21C7/064 |
| 代理公司： | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人： | 申健 |
| 地址： | 100083 北京市海*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开一种单嘴精炼炉冶炼超洁净钢工艺，属于钢铁冶金技术领域；其包括如下工序：从钢包底部吹入氩气，吹气流量为1～10NL/min/t钢，将吸嘴插入钢包中；当钢水中初始碳含量小于0.035％时，采用真空自然脱碳工艺，当钢水初始碳含量大于0.035％，采用真空强制脱碳工艺，脱碳时间为12～22min；在脱碳之后，保持真空室压力小于100～200Pa，加入脱氧剂1～6kg/t钢，添加脱氧剂1～2分钟后，添加脱硫剂，加入量为0.5～8kg/t钢，氩气流量为：1～10NL/min/t钢，脱硫时间为5～15min；在脱硫之后，进行脱氧和夹杂物去除操作。本发明提供的工艺，能够在有限的精炼时间内，将钢液中杂质元素碳、硫、氮、氢、氧和夹杂物含量同时降低到极低水平，精炼效率显著优于RH精炼炉。 | ||
| 搜索关键词： | 精炼炉 冶炼 洁净 工艺 | ||
【主权项】：
一种单嘴精炼炉冶炼超洁净钢工艺，其特征在于，包括如下工序：将初炼炉中的钢水加入所述单嘴精炼炉的钢包中；将钢包送至单嘴精炼炉工位，从钢包底部吹入氩气，吹气流量为1～10NL/min/t钢，将吸嘴插入钢包中，按如下方式进行真空处理：脱碳 当钢水中初始碳含量小于0.035％，初始氧含量大于0.07％时，采用真空自然脱碳工艺，当钢水初始碳含量大于0.035％，初始氧含量小于0.053％时，采用真空强制脱碳工艺，脱碳时间为12～22min；脱硫 在脱碳之后，保持真空室压力小于100～200Pa，加入脱氧剂1～6Kg/t钢，添加脱氧剂1～2分钟后，添加脱硫剂，加入量为0.5～8Kg/t钢，氩气流量为：1～10NL/min/t钢，脱硫时间为5～15min；在脱硫之后，脱氧和夹杂物去除，保持真空室压力小于100～200Pa，氩气流量为1～5NL/min/t钢，精炼时间为3～8min；在真空处理结束时，在破真空前，将氩气流量设为0.5～2NL/min/t钢，使熔渣均匀覆盖在真空室内的钢液上。
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