[发明专利]矿热炉冶炼硅铁的原料处理工艺

摘要

矿热炉冶炼硅铁的原料处理工艺，属于铁合金生产技术领域，原料主要由含二氧化硅93-99％的硅石、含固定碳80-84％的兰炭、含三氧化二铁70％以上的氧化铁皮组成，将它们分别粉磨成粒度≤0.063mm的粉面后，与含二氧化硅70％以上的硅微粉按以下重量百分比混合：硅石粉45-55％，兰炭粉25-35％，氧化铁皮粉10-20％，硅微粉3-5％，称重后搅拌，然后压制成料坯，料坯的成型压强1.2--2.0Mp/cm2，其大小根据炉型决定，料坯入炉前要干燥，其含水量应小于3％，用上述原料处理工艺，可使冶炼节电20％-30％，节省兰炭15％-25％。本发明具有工艺简单，明显缩短冶炼时间，效率高，污染小，节能效果显著，经济效益和社会效益好的特点。

主权项

一种矿热炉冶炼硅铁的原料处理工艺，其特征在于原料由硅石、兰炭、氧化铁皮及硅微粉组成，将原料硅石分级破碎成粒度小于30mm的碎块和粒度小于10mm的颗粒，然后粉磨成粒度≤0.063mm的粉面；将原料兰炭直接粉磨成粒度≤0.063mm的粉面；将氧化铁皮筛分，小于5mm的直接粉磨成粒度≤0.063mm的粉面，将它们与硅微粉按硅石粉45 55％，兰炭粉25 35％，氧化铁皮粉10 20％，硅微粉3 5％，料粉总量为100％的配方重量百分比混合，分别过磅称重后一同放入搅拌机，搅拌1到3分钟，再加入一定量的粘合剂和水，继续搅拌3 5分钟，混合均匀后压制成料坯，料坯的成型压强1.2 2.0Mp/cm2。