[发明专利]进料滑环体中滑环表面磨削的现场加工方法

摘要

本发明提供一种进料滑环体中滑环表面磨削的现场加工方法，先在进料滑环体侧旁外搭建支撑架并在支撑架上安装车床，在转速为2800～3000转/分的电机输出轴上安装砂轮，电机底座把合在沿车床导轨横向位移的刀架底板上，并在砂轮的不工作边配装上防护罩。将筒体的进料滑环体端通过大型滑履磨机润滑站的高压泵顶起，启动大型滑履磨机传动装置的慢速电机以便筒体转动，对滑环最大外径处实施表面磨削加工，表面磨削加工分为粗磨和细磨，粗磨时采用粗砂轮磨削滑环的圆度和直线度，待圆度和直线度符合技术要求后，再用细砂轮细磨滑环的表面粗糙度，使之达到表面粗糙度的技术要求。本发明具有维修周期短、操作简便可行、运行安全可靠之特点。

主权项

一种进料滑环体中滑环表面磨削的现场加工方法，其特征在于：该现场加工方法经历如下过程：1)在进料滑环体侧旁外搭建有一定强度的支撑架，并在支撑架上安装一普通车床；用千分表测量滑环最大外径处的圆面跳动并分别作出不同的标记符号，根据不同的标记符号找出滑环最大外径表面局部变形的最大点和最小点，以最小点的轴向母线为准找出车床导轨内侧的平行度，所述最小点的轴向母线与导轨内侧的平行度误差不大于0.1mm；2)在转速为2800～3000转/分的三相电机输出轴上安装砂轮，再将电机底座把合在沿车床导轨横向位移的刀架底板上，电机的轴向中心线应与导轨内侧的平行度保持一致，并在砂轮的不工作边配装上防护罩；3)将筒体的进料滑环体端通过大型滑履磨机润滑站的高压泵顶起，顶起的高度是滑履轴承瓦面和滑环之间隙的0.10～0.20mm；4)启动大型滑履磨机传动装置的慢速电机以便筒体转动，由于刀架具有纵向和横向位移功能，通过刀架上所配置的电机驱动砂轮对滑环最大外径处实施表面磨削加工，表面磨削加工分为粗磨和细磨，无论粗磨和细磨先从滑环最大外径处的左端面开始匀速磨削到右端面，然后再从右端面匀速磨削到左端面，如此交替往复循环进行直至完成粗磨和细磨；粗磨时采用粗砂轮磨削滑环的圆度和直线度，待圆度和直线度符合技术要求后，再用细砂轮细磨滑环的表面粗糙度，使之达到表面粗糙度的技术要求；5)表面磨削加工完毕，通过大型滑履磨机润滑站的高压泵将筒体放回原位，拆除车床和支撑架。