[发明专利]一种高强度高塑韧性连续膨胀管的制备方法

摘要

本发明涉及一种高强度连续膨胀管的制备方法；按质量百分比由C：0.03～0.12％；Si：0.17～0.40％；Mn：0.80～1.90％；P：≤0.010％；S：≤0.005％；Cr：0～1.0％；Mo：0.10～0.50％；Ni：0～0.30％；V：0～0.05％；Ti：0～0.03％；Cu：0～0.30％；Nb：0.01～0.06％；Fe：余量；构成；将各组分经氧吹转炉熔炼，炉外精炼，真空脱气，连铸，粗轧，精轧制成热轧板卷；剪成钢带，对焊，将钢带连接起来；将钢带直缝电阻焊接钢管；最低屈服强度485～760MPa，最低延伸率25～35％，冲击功≥40J。

主权项

一种高强度高塑韧性连续膨胀管的制备方法，屈服强度达到485～760Mpa，管直径发生10‑30％的塑性形变，冲击功≥40J，其特征在于：1)管材料的化学成分按质量百分比：C：0.03～0.12％；Si：0.17～0.40％；Mn：0.80～1.90％；P：≤0.010％；S：≤0.005％；Cr：0～1.0％；Mo：0.10～0.50％；Ni：0～0.30％；V：0～0.05％；Ti：0～0.03％；Cu：0～0.30％；Nb：0.01～0.06％；Fe：余量；2)管的制造：(1)制备热轧板卷：将步骤1)材料各组分经氧吹转炉熔炼，炉外精炼，真空脱气，连铸成厚度约为250mm的厚板坯，然后加热至约1200℃，在1000～1100℃时进行粗轧，在700～950℃时进行精轧，轧后冷却速度15～30℃/s，卷取温度500～600℃，制成厚度为6～15mm的热轧板卷；(2)板卷纵剪和对焊：将制备好的热轧板卷通过纵剪机剪成380～710mm的钢带，将钢带对焊起来，将板头、板尾加工成45°，采用埋弧自动焊或CO2气体保护焊焊接方式通过45°斜焊方式使钢带连接起来；(3)用钢带生产直缝电阻焊接钢管：板边采用铣边方法，精确控制带钢宽度和板边垂直度；采用排辊成型方法控制板边波形；控制焊缝的挤压量在1.6～3.2mm，开口角θ控制在4～8°，焊接速度v为15～25m/min，开口角θ与焊接速度v的乘积在100～150m/min.度之间；焊接成厚度为5～15mm的直缝电阻焊钢管；(4)焊后焊缝在930～960℃条件下正火，控制正火后水冷的开始温度在350～400℃，或进行900～950℃的一次整体正火。