[发明专利]一种高纯镁钙砂的生产工艺有效
申请号: | 201010256467.4 | 申请日: | 2010-08-17 |
公开(公告)号: | CN101921123A | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 金锋;姚建良;徐袁琳;姚锦海;金红兵;王丹;鲍继荣 | 申请(专利权)人: | 浙江金磊高温材料股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王鹏举 |
地址: | 313220 浙江省德清县钟管*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种高纯镁钙砂的生产工艺,包括配料、共磨、压球及干燥、烧成四个工艺步骤,烧成是将自然晾干后的成型球放入震动给料机内,震动给料机经过输送带将成型球均匀加入到高温燃油回转窑中进行烧成,烧成后冷却出料。采用高温燃油回转窑煅烧镁钙砂由于在烧成过程中,物料都处于旋转运动中,因此产品煅烧均匀,不会产生生料或半生料,并且不会有结块产生。相对采用燃煤作燃料的竖窑,以燃油回转窑煅烧还具有不污染产品的特性。 | ||
搜索关键词: | 一种 高纯 镁钙砂 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种高纯镁钙砂的生产工艺,其特征是包括如下工艺步骤:(1),配料,取轻烧白云石100份,轻烧镁粉80份,卤片40份,锆英砂10份进行混合;(2),共磨,将混合后的粉料输送到球磨机内进行共同细磨,球磨时间不少于3分钟,细磨后粉料的粒径小于0.074mm;(3),压球及干燥,将共磨之后的粉料送入搅笼混砂机进行混炼消化,然后通过输送带送入压密机进行排气压密,再进入压球机进行压制成球,压球机的运行速度与输送带的速度保持一致;将成型的球进行堆放,堆放高度不超过1.5m,自然晾干8~10小时;(4),烧成,将自然晾干后的成型球放入震动给料机内,震动给料机经过输送带将成型球均匀加入到高温燃油回转窑中,输送带速度与回转窑的出料速度保持在8∶7~12∶7,回转窑的烧成温度为1700~1800℃,烧成时间为2~3小时,烧成后冷却出料。
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