[发明专利]一种降低镀锡板轧制时孔洞发生率的方法有效
| 申请号： | 201010257535.9 | 申请日： | 2010-08-19 |
| 公开（公告）号： | CN102371277A | 公开（公告）日： | 2012-03-14 |
| 发明（设计）人： | 汤红生;郑向东;贾银芳;曹德亮;张涛;程巧翠;毛红朝 | 申请（专利权）人： | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B37/00 | 分类号： | B21B37/00;B21B37/58 |
| 代理公司： | 上海浦东良风专利代理有限责任公司 31113 | 代理人： | 张劲风 |
| 地址： | 210039 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及冷轧酸轧轧钢自动控制领域，特别涉及一种降低镀锡板轧制时孔洞发生率的方法，主要解决镀锡板轧制时孔洞发生率较高的技术问题。本发明的技术方案为：一种降低镀锡板轧制时孔洞发生率的方法，采用5机架UCM轧机，镀锡板料厚度为0.22～0.25毫米，宽度为900～1000毫米，包括以下步骤：a、调整前4个S1-S4机架的工作辊的弯辊力大于中间辊的弯辊力；b、中间辊窜移量增大到50毫米。S1、S2机架工作辊弯辊力比中间辊弯辊力大7～8吨，S3、S4机架工作辊弯辊力比中间辊弯辊力大5～6吨。本发明主要用于镀锡板轧制。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 降低 镀锡 轧制 孔洞 发生率 方法 | ||
【主权项】：
一种降低镀锡板轧制时孔洞发生率的方法，采用5机架UCM轧机，镀锡板料厚度为0.22～0.25毫米，宽度为900～1000毫米，其特征是包括以下步骤：a、调整前4个S1‑S4机架的工作辊的弯辊力大于中间辊的弯辊力；b、中间辊窜移量增大到50毫米。
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