[发明专利]电炉炼钢脱磷方法

摘要

本发明涉及电炉炼钢脱磷方法，属于钢铁冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种成本较低的电炉炼钢脱磷方法。本发明电炉炼钢脱磷方法，包括排渣步骤，排渣时的钢水温度为1560℃以上。本发明炼钢脱磷方法相比现有的脱磷方法，不需要加入脱磷剂强化脱磷，只需要一次排渣，且渣量可以减少30％以上，冶炼周期缩短5％以上，大幅降低了炼钢脱磷成本。本发明为钢水脱磷提供了一种新的方法，具有广阔的应用前景。

主权项

电炉炼钢脱磷方法，其特征在于包括如下步骤：a、配料：电炉中加入金属炉料，每吨金属炉料加入石灰17~24kg；其中，所述的金属炉料为废钢铁料或废钢铁料与铁水的混合物，所述的废钢铁料为废钢与生铁的混合料；b、熔化：通电，使金属炉料熔化，当金属炉料熔化50～60％时，再次加入石灰，每吨金属炉料加入石灰21~24kg；c、升温：继续通电加热，当钢水温度达到1500℃时，向熔池供氧直到钢水温度达到1560℃，供氧的氧气压力1.2～1.4MPa，供氧强度为每吨钢水每分钟供氧0.7～0.9m3；d、排渣：当钢水温度达到1560℃时，调节供氧氧气压力为1.3～1.5MPa，供氧强度为每吨钢水每分钟供氧0.9～1.1m3，并在钢水温度1560～1600℃范围内，排出55~75wt%的熔渣；e、出钢：当钢水温度达到1620～1660℃时，结束供氧，并进行留钢留渣出钢操作，得到[P]≤0.005%的钢水；其中，出钢量为总熔炼钢水量的80～85wt％，剩余钢水和熔渣与下一炉的金属炉料一起进行冶炼。