[发明专利]一种强韧性扶手带的制造方法

摘要

一种强韧性扶手带的制造方法，依次包括以下步骤：先选择合适钢质的花纹钢板以制作由横列和竖列构成的金属网，然后将耐高温涂料涂到金属网上，两次烘干后得到所需的内芯网，再根据抗拉层的外型设计所需模具，然后对抗拉层砂型充气清洁，再将内芯网插入抗拉层砂型中，然后将融化的抗拉层浇注液沿浇注口注入抗拉层砂型的内腔，再依次进行加压充型、开模、取件与修整以得到抗拉层，然后在抗拉层的上表面依次固定帆布层与装饰胶面，再在抗拉层的下表面固定滑动层，然后在滑动层、抗拉层与装饰胶面之间安装固定装置，安装后即可得到所需的抗拉性扶手带。本发明不仅精确度较高，而且韧性较强、耐高温性较好。

主权项

一种强韧性扶手带的制造方法，其特征在于该制造方法依次包括以下步骤：第一步：先选择合适钢质的花纹钢板，然后将该花纹钢板导缘开缝，再拉伸以形成由横列(42)和竖列(43)构成的金属网(41)，横列(42)的数量为二至二十，竖列(43)的数量为二至二十，且横列(42)的数量小于等于竖列(43)的数量，然后制作耐高温涂料，再将该耐高温涂料涂到金属网(41)上，然后送烘干炉进行初次烘干，烘干温度为200‑500℃，出炉冷却到常温后，再进炉进行二次烘干，烘干温度为800‑1000℃，烘干时间为30‑60分钟，烘干后即可得到所需的内芯网(4)；第二步：先根据抗拉层(3)的外型设计所需模块的初始几何结构，然后根据抗拉层(3)、固定部(31)与内芯网(4)的相对位置设计所需模块的初始布局，再在电脑上进行组装模拟，然后根据模拟的反馈结果对所需模块的几何结构与布局进行改进，再确定所需模块的最终几何结构与最终布局，然后根据确定的所需模块的最终几何结构与最终布局构建抗拉层砂芯分芯，抗拉层砂芯分芯由型砂构成，然后在各抗拉层砂芯分芯对应铸件的热节部位放置冷铁，再将各抗拉层砂芯分芯沿分芯面粘合后制成内芯，然后在内芯的外部设置金属外模，并在金属外模上设置浇注口以完成抗拉层砂型的构造；第三步：先对抗拉层砂型充气清洁，然后将内芯网(4)插入抗拉层砂型中，再将融化的抗拉层浇注液沿浇注口注入抗拉层砂型的内腔，然后对注入抗拉层砂型内腔的抗拉层浇注液进行加压充型，再打开模具，取出铸件，然后对铸件进行修整以得到抗拉层(3)；第四步：先对抗拉层(3)的上表面进行打磨，然后使用加热后的帆布层(2)紧裹住抗拉层(3)，冷却后再使用装饰胶面(1)紧裹住帆布层(2)，紧裹时，装饰胶面(1)的内表面呈熔融状态，冷却后，对帆布层(2)和装饰胶面(1)进行修整；第五步：先对抗拉层(3)的下表面进行打磨，然后使用加热后的滑动层(5)紧贴在抗拉层(3)的下表面，冷却后，对滑动层(5)进行休整，然后在滑动层(5)、抗拉层(3)与装饰胶面(1)之间安装固定装置，安装后即可得到所需的抗拉性扶手带。