[发明专利]一种新型PETG热收缩电池专用标签膜的生产方法

摘要

本发明公开了一种新型PETG热收缩电池专用标签膜的生产方法：把选择好的原料按PETG∶PET∶回收粒料为55-60％∶25-30％∶20-10％的比例配制混合，再经挤出塑化、熔体冷却铸片、纵向拉伸、切边测厚收卷等步骤制成成品。本发明提高了电池收缩标签的起始收缩温度，确保电池在较高的温度环境中保持良好的使用状态，减少了在运输和保存过程中的浪费；对二次电池的充放电过程中产生的温度不损失收缩力，提高了电池的利用率；可替代PVC收缩薄膜，不但性能优越，还可以减少加工和处理PVC材料过程中对环境产生的污染。

主权项

一种新型PETG热收缩电池专用标签膜的生产方法，其特征在于：所述生产方法包括：a.均聚PET原料与共聚PETG原料的选择：均聚PET原料的技术参数：粘度IV≥0.65，分子量要求端羧基含量20‑30，平均分子量16000‑20000，熔点260℃；PETG的技术参数：粘度IV≥0.75，平均分子量20000‑23000之间，熔点260℃；b.配料与混合：把选择好的原料按PETG∶PET∶回收粒料为55‑60％∶25‑30％∶20‑10％的比例配制好，并采用行星式混合器进行充分混合，混合1.5‑3小时，温度控制在65‑73℃之间；c.挤出塑化：把混合好的原料投入挤出机，挤出机采用双螺杆双排气类型，螺杆直径φ72‑80mm，长径比为32，温度255‑280℃，模头温度270‑280℃；d.熔体冷却铸片：控制熔体拉伸比≤6倍，冷辊的温度控制住25‑30℃±0.5℃之间，精度厚度偏差在±2μ；e.冷却后的铸片进入拉伸机，采用单点拉伸，单面红外线加热的形式进行拉伸，预热温度75‑82℃之间，拉伸温度在90‑100℃之间，冷却温度在30‑40℃之间，拉伸倍数2.5‑3.5之间；f.切边、测厚、收卷：从拉伸机出来的膜温度≤40℃，切掉两边各50mm宽的厚边，检测全幅厚度并进行自动反馈控制，使平均厚度偏差≤±2％，极限偏差≤±3％，进行全幅收卷即为新型PETG纵向热收缩膜。