[发明专利]含氧煤层气的液化精馏方法有效
申请号: | 201010274504.4 | 申请日: | 2010-09-07 |
公开(公告)号: | CN101922849A | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 李秋英;巨永林 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | F25J3/02 | 分类号: | F25J3/02 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 31201 | 代理人: | 王锡麟;王桂忠 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 一种燃气提纯技术领域的含氧煤层气的液化精馏方法,利用含氧煤层气液化后再通过精馏塔分离掉其中的杂质氮气和氧气,从而在塔底得到高纯度的液态产品。应用爆炸极限理论分析工艺流程的操作安全性并确定流程中最易发生爆炸的操作过程,并采取有效措施,既保证最易发生爆炸操作过程的操作安全性,从而使整个工艺流程操作安全可靠,又能保证较高的甲烷回收率,从而提高能源利用率。 | ||
搜索关键词: | 煤层气 液化 精馏 方法 | ||
【主权项】:
一种含氧煤层气的液化精馏方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步、将净化后的含氧煤层气经过两级压缩机压缩,并经过水冷却器冷却为高压常温煤层气;将高压常温煤层气经过一级换热器进行预冷,然后在第二冷却器中由精馏塔塔底的再沸器提供冷量进行二次冷却,并输出至二级换热器中进行冷却液化,得到液化煤层气;第二步、液化煤层气经降压后输出至精馏塔中将杂质氮气和氧气从塔顶过滤出,并在精馏塔的塔底得到液化天然气,从精馏塔塔顶过滤出的杂质氮气和氧气返回二级换热器进行冷量回收,然后经过节流阀节流降压后进入一级换热器继续提供冷量,并最终在一级换热器的出口处温度升高至常温并排出;第三步、利用爆炸极限理论对整个流程的操作安全性进行分析,找出流程中最易发生爆炸的操作过程,通过初步脱除煤层气中的氧气和调节塔底采出量并设置塔板数为22,回流比为1.4,调节精馏塔塔底采出量0.425kmol/h 0.7882kmol/h,使最易发生爆炸位置处甲烷浓度高出气体爆炸上限约5%,同时保证甲烷回收率在90%以上,从而实现液化精馏。
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