[发明专利]一种从铅阳极泥中脱除和回收砷的方法

摘要

一种从铅阳极泥中脱除和回收砷的方法，本发明先将铅阳极泥经过筛分、热水洗涤和烘烤后，在氢氧化钠溶液中控制电位氧化浸出，分别用压缩空气和双氧水做氧化剂，使砷被氧化进入碱性浸出液，而铋、铅、锑和铜等金属被氧化后与贵金属一同进入碱性浸出渣。碱性氧化浸出过程结束后趁热过滤，浸出液经过冷却结晶产出砷酸钠结晶，结晶母液补充一定的氢氧化钠后返回浸出过程，实现铅阳极泥中砷与其它有价金属的分离与回收。砷的浸出率达到98.0%以上，无砷的二次污染；设备材质要求低、操作安全、劳动强度低、处理时间短、操作环境好。

主权项

一种从铅阳极泥中脱除和回收砷的方法，其特征在于包括以下工艺过程：（1）水洗和筛分将铅阳极泥用温度80~95℃热水浆化洗涤，保持液固比L/Kg为3~8∶1和洗涤时间0.5~4h，固液分离前用孔径为200~640um的筛筛分以除去铅阳极泥中的大颗粒夹杂物；（2） 烘烤氧化水洗后的铅阳极泥在温度120~200℃下烘烤12~48h，烘烤过程中每隔4~8h翻动铅阳极泥一次；（3） 控制电位氧化浸出烘烤后的铅阳极泥在氢氧化钠溶液中控电位分步氧化浸出，控制NaOH浓度1.8~3.0mol/L、液固比L/Kg为4~11∶1、搅拌速度300~600r/min和温度50~85℃，首先用压力为0.1~0.5MPa的压缩空气氧化浸出2~10h，待溶液显示电位，用铂电极为工作电极，汞 氧化汞电极为参比电极，稳定在 250~ 300mv时，以0.5~5000ml/min的速度加入双氧水氧化，控制溶液终点电位为 150~ 200mv时，停止加入双氧水，继续搅拌1~3h，然后升温至85~95℃并趁热过滤；(4) 溶液再生利用将热的碱性浸出液冷却至室温15~30℃后离心过滤，得到结晶母液和砷酸钠结晶，结晶后母液补充NaOH，至其中NaOH浓度达到1.8~3.0mol/L后返回碱性控制电位氧化浸出过程。