[发明专利]一种小型超声波换能器的制造方法有效
| 申请号： | 201010276487.8 | 申请日： | 2010-09-09 |
| 公开（公告）号： | CN102397837A | 公开（公告）日： | 2012-04-04 |
| 发明（设计）人： | 王建清;乐秀海;朱文杰;俞富林;宋甘亮;张洁伟 | 申请（专利权）人： | 王建清 |
| 主分类号： | B06B1/06 | 分类号： | B06B1/06 |
| 代理公司： | 上海华祺知识产权代理事务所 31247 | 代理人： | 刘卫宇 |
| 地址： | 215537 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种小型超声波换能器的制造方法，包括：素子粘合工序；素子电极制作工序；底座粘合工序；辐射板粘合工序；外壳装配工序。素子电极制作工序包括：a)预烘：将素子置于一托板上，利用滴胶机将导电胶滴在该素子的压电陶瓷片朝上的一面，将第一引线的一端与该导电胶粘接在一起，然后将素子和托板一起放入一烘箱内进行预烘；b)固化:将素子和托板从烘箱内取出，使压电陶瓷片的另一面朝上，利用滴胶机将导电胶滴在压电陶瓷片的另一面上，将第二引线的一端与该导电胶粘接在一起，然后将素子和托板置于烘箱内，使滴在压电陶瓷片两个面上的导电胶均还原固化。本发明制造的超声波换能器，其外径可缩小至6mm，尤其适合信号小、指向性要求高的场合。 | ||
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【主权项】：
一种小型超声波换能器的制造方法，包括：素子粘合工序；素子电极制作工序；底座粘合工序；辐射板粘合工序；外壳装配工序；其特征在于，所述素子电极制作工序包括：a) 预烘：将素子置于一托板上，利用滴胶机将导电胶滴在该素子的压电陶瓷片朝上的一面, 将第一引线的一端与该导电胶粘接在一起，然后将素子和托板一起放入一烘箱内进行预烘； b) 固化: 将素子和托板从所述烘箱内取出，待冷却后倒置所述素子，使该素子的压电陶瓷片的另一面朝上，利用滴胶机将导电胶滴在该素子的压电陶瓷片的另一面上，将第二引线的一端与该导电胶粘接在一起，然后将素子和托板置于烘箱内，使滴在压电陶瓷片两个面上的导电胶均还原固化。
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